Прокаленный каолин - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Русский человек способен тосковать по Родине, даже не покидая ее. Законы Мерфи (еще...)

Прокаленный каолин

Cтраница 3


Смешение шихты производят обычно в шаровых мельницах лериодического действия. Во время смешения происходит дополнительный размол шихты и, в первую очередь, серы и пека, кото-эые предварительно подвергают лишь грубому дроблению. Если смешение шихты производить в смесительном аппарате без одно-зременного размола, например, в шнеке или смесительном бара-эане, то необходимо предварительно молоть серу и пек. Кроме того, в шаровой мельнице смешение происходит лучше. Тщательное измельчение компонентов шихты существенно лишь для прокаленного каолина и кремнистой добавки, особенно если в качестве последней применяют кварцевый песок; для серы и соды оно существенного значения не имеет, так как в результате реакции между ними образуются полисульфиды, которые так же, как и пек при высоких температурах; находятся в жидком состоянии и равномерно распределяются в шихте. Если в качестве восстановителя применяют древесный уголь или другой неплавкий материал, то его также необходимо предварительно тщательно измельчить отдельно от остальных компонентов шихты.  [31]

Часто желательно, чтобы в готовом продукте, например катализаторе крекинга, цеолит содержался в матрице. Например, сначала достаточно чистый цеолитный компонент смешивают с подходящим для матрицы веществом, таким, какглина или аморфный алюмосиликатный гель. В других методах используется кристаллизация цеолита in situ в подходящем исходном материале типа глин, аморфной двуокиси кремния и различных алюмосодержащих соединений. Конечный продукт, полученный в результате такого частичного превращения, содержит соответствующее количество цеолитного компонента в матрице, например прокаленном каолине.  [32]

Керамические цилиндры изготовляются путем одновременного обжига трубы - оболочки из огнеупорной глины - и второй трубы, сформованной из легко вспучивающихся глин. Материал вкладыша, увеличиваясь в объеме, заполняет все пространство внутри трубы, являющейся оболочкой. В результате совместной термообработки оба основных слоя цилиндра монолитно соединяются. Толщина плотной оболочки цилиндра 22 - 25 мм, вес цилиндра 16 кг. Изготовленные цилиндры нанизываются на изолируемый трубопровод. Для соединения цилиндров применяется быстротвердеющая, водо - и химически устойчивая мастика, состоящая из прокаленного каолина, мелкого песка и жидкого стекла с добавкой кремнефтористого натрия.  [33]



Страницы:      1    2    3