Карбид - тип
Cтраница 2
Преимущественное выделение карбидов типа МааСв ( кривая /) происходит при температурах 850 С. [16]
 |
Водородостойкость хромистых сталей с ОД6 % углерода при РН2 300 атм. Заштрихованная часть - область неустойчивых сталей, подвергающихся водородной коррозии. [17] |
Менее стойким является карбид типа Cr - iC, в котором каждый атом углерода может растворять 30 - 50 % железа [79], Самой неустойчивой карбидной фазой является цементит. [18]
 |
Диаграмма состояния железо-марганец. [19] |
Сохранение кристаллической решетки карбидов типа Мп2зС6 и Мп7С3 в двойных карбидах тройной системы марганец-железо-углерод возможно только до определенного содержания железа, атомы которого изоморфно замещают атомы марганца. [20]
 |
Температурная граница растворимости карбида. [21] |
Температурная кривая растворимости карбидов типа СгазС6 зависит от содержания хрома и марганца в стали. [22]
К первой группе относятся карбиды типа М С, М Сз - М зСв и M C, имеющие сложную кристаллическую решетку. [23]
С увеличением температуры отпуска карбиды типа Fe3C растворяются. [24]
С - главным образом карбиды типа М23С6, последние, по-видимому, стабильнее при более низких температурах. [25]
 |
Структурные классы сталей. [26] |
Ко второй группе относятся карбиды типа МС: VC, TiC, NbC, ТаС, в которых атомы металла расположены по типу кубической решетки, WC, в котором атомы металла расположены по типу объемноцентрированной кубической решетки, W2C и Мо2С iB которых атомы металла расположены ото типу гексагональной - решетки. Эти карбиды относятся к фазам внедрения. В отличие от карбидов первой группы, фазы внедрения в реальных условиях нагрева стали почти не растворяются в аустените. [27]
 |
Зависимость твердости стали типа 2 25 Сг-0 5 Мо от параметров нагрева ( И. С - исходное состояние. [28] |
В структуре нормализованной стали присутствуют карбиды типа Ме3С и Ме23Св, причем они концентрируются в бейнитной фазе. [29]
 |
Результаты фазового анализа карбидного осадка стали 16ГМЮЧ. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5