Тугоплавкий карбид

Cтраница 1

Тугоплавкие карбиды, обладая высокой температурой плавления, исключительной твер-достью значительной износоустойчивостью и стойкостью против химического воздействия кислот и щелочей, обеспечивают твердым сплавам высокие физико-механические свойства. [1]

Тугоплавкие карбиды d - элементов ( а также SiC и В4С) в окислительной атмосфере, начиная с температур 900 - 1600 С, активно переходят в оксиды. [2]

Тугоплавкие карбиды, бориды, нитриды, силициды и их взаимные сплавы не имеют аналогов среди литых материалов. Технологии получения представленных в настоящем разделе сборника соединений разработаны Институтом проблем материаловедения АН УССР и некоторые из них внедрены на заводах страны - Донецком заводе химических реактивов, Запорожском абразивном комбинате, Редкинском опытном заводе, ОКТБ ИПМ АН УССР. [3]

Тугоплавкие карбиды, Наукова Думка, Киев, 1970, стр. [4]

Тугоплавкие карбиды, Наукова Думка, Киев, 1970 г. стр. [5]

Тугоплавкие карбиды, Наукова Думка, Киев, 1970, стр. [6]

Тугоплавкие карбиды обладают высокой температурой плавления, исключительной твердостью, значительной износостойкостью, стойкостью к действию кислот и щелочей. [7]

Тугоплавкие карбиды металлов химически, по-видимому, имеют очень маленькое отношение к металлоорганическим соединениям; в этих соединениях углерод ведет себя как металлоид. Подобно простейшим алкильным производным электроположительных элементов, ионные карбиды гидролизуются водой или разбавленными кислотами, давая углеводороды и гидроокиси или соли металлов. Таким образом, классификацию ионных карбидов можно сделать в соответствии с природой углеводородов, которая в свою очередь зависит в значительной степени от природы карбидного аниона в кристаллической решетке. В метанидах, таких, как Ве2С и А14С3, атомы углерода являются моноатомными ионами, и эти соединения при гидролизе дают в основном чистый метан. В сщетиленидах, таких, как ацетилениды щелочных или щелочноземельных металлов, например СаС2, анион является двухвалентным ионом СС, который при гидролизе карбидов образует ацетилен. Карбид магния Mg2C3 содержит трехуглерод-ный анион, который при гидролизе карбида образует метилаце-тилен. [8]

Тугоплавкие карбиды переходных металлов привлекают все большее внимание исследователей в связи с их применением, например, в качестве конструкционных материалов и в установках для прямого преобразования тепловой энергии в электрическую. [9]

Температурная зависимость коэффициента теплопроводности графитовой крупки и войлока в вакууме. [10]

Тугоплавкие карбиды переходных металлов IV группы ( TiC, ZrC, HfC) в последнее время привлекают все большее внимание исследователей. Это связано с увеличивающимися потребностями в высокотемпературных материалах, необходимых для развития современной техники. [11]

Температура плавления тугоплавких карбидов определяется главным образом наличием нелокализованных электронов, разрыхляющих решетку. При переходе от TiC к ZrC и ШС она возрастает ( 3067, 3420, 3950 С) соответственно повышению СВАСК с. Стормс отмечает [33], что очень высокая температура плавления карбидов, достигающая максимального значения у ТаС, определяется суммой энергии связей Me-Me и Me-С. Хотя любая из этих двух видов связи у ТаС не сильнее какой-либо связи в карбидах металлов других групп, сумма связей у ТаС больше. [12]

Основой сплавов являются тугоплавкие карбиды ( соединения металлов с углеродом), обладающие высокой твердостью, достаточными показателями износо - и жаростойкости. Эти свойства в достаточной мере сохраняются при нагреве сплавов до температуры 800 - 1000 С. [13]

Радикальным путем получения тугоплавких карбидов, нитридов и тому подобных соединений с плотностью, близкой к идеальной, является метод химического синтеза на поверхности осаждения из компонентов газовой фазы. Процесс проходит на атомно-молекулярном уровне, что и обеспечивает расчетную плотность осаждаемого соединения. Однако установлено, что качественные в отношении герметичности покрытия можно получить в определенном интервале температур и парциальных давлений газовых компонентов. Существуют области критических температур и давлений, в которых сплошности покрытия практически достигнуть невозможно. [14]

Образование мельчайших частичек тугоплавких карбидов, окислов или нитридов, например добавки небольших количеств циркония, углерода и других, которые повышают жаропрочность ниобиевых сплавов после их старения. [15]

Страницы: 1 2 3 4