Тугоплавкий карбид
Cтраница 2
Основу твердых сплавов составляют тугоплавкие карбиды. Другие тугоплавкие соединения - нитриды, бориды и силициды - пока е производстве твердых сплавов не применяются. [16]
Что касается изделий из тугоплавких карбидов, боридов, нитридов, то они могут быть получены только методами порошковой металлургии. Температура спекания изделий из тугоплавких карбидов титана, циркония, гафния превышает 2000, достигая 2500 - 2700 для карбидов ниобия и тантала. [17]
Основой всех твердых сплавов являются тугоплавкие карбиды металлов, которые представляют собой химические соединения металла с углеродом. [18]
Таким образом, ультрадисперсные порошки тугоплавких карбидов, нитридов, карбонитридов составляют новый класс компонентов модифицирующих композиций, а технология суспензионного упрочняющего модифицирования - одна из наиболее перспективных областей применения тугоплавких соединений в ультрадисперсном состоянии. [19]
Ковальский и Л. А. Петрова, Микротвердость двойных тугоплавких карбидов, в сб. [20]
К полупроводникам относится обширный класс сверхтвердых тугоплавких карбидов, боридов, нитридов, силицидов, нашедших лишь крайне ограниченные применения. Можно думать, что, изучив их и научившись управлять их свойствами, мы получим новые средства для решения многих задач техники, идущей к высоким температурам и большим давлениям. [21]
Основой металлокерамических твердых сплавов являются прежде всего тугоплавкие карбиды вольфрама и титана. Смеси металлических порошков с углеродом ( карбиды), спрессовываемые под некоторым давлением в полуфабрикаты ( заготовки), близкие по размерам и форме к готовым изделиям, подвергаются затем термообработке - спеканию - при высокой температуре ( до 1550 С), не превышающей, однако, температуру плавления основного компонента смеси. В результате изделие приобретает необходимую прочность и ряд других физико-механических характеристик. [22]
Твердые сплавы, изготовленные на основе тугоплавких карбидов, отличаются высокой твердостью, прочностью, износостойкостью, жаростойкостью и хорошим сопротивлением коррозии. [23]
Поэтому важно изучение влияния добавок некоторых тугоплавких карбидов на свойства карбида ниобия. [24]
 |
Параметры адгезионного взаимодействия карбидов. [25] |
Схватывание одноименных образцов характерно для всех тугоплавких карбидов. [26]
Твердые сплавы получают путем спекания порошков тугоплавких карбидов и цементирующего вязкого металла. [27]
Твердые сплавы получают путем спекания порошков тугоплавких карбидов и цементирующего вязкого металла. Из твердых сплавов изготовляют режущие инструменты, заготовки для волок и матриц, пластинки для оснащения горного инструмента, штампов и разнообразнейшие изделия. [28]
Твердые сплавы, изготовленные на основе тугоплавких карбидов, отличаются высокой твердостью, прочностью, износостойкостью, жаростойкостью и хорошим сопротивлением коррозии. [29]
Твердыми принято считать сплавы на основе тугоплавких карбидов вольфрама и титана, а также связующих металлов кобальта и никеля. Твердые сплавы разделяются на металлокерамические и литые. [30]
Страницы: 1 2 3 4