Карбонизатор
Cтраница 1
Карбонизатор для песчано-цементных форм: / - воздух для сжигания угля; 2-воздухопровод от компрессорной сети; 3 - вентилятор; 4 - воздух для дожигания СО; 5-насадка; 6 - бак для воды; 7 - разбрызгиватель; 8 - трубчатый калорифер; 9 - жалюзи1, 10 - перекидной клапан; / / - кран для спуска воды; 12 - насадка; 13 - уголь; 14 - форма. [1]
Карбонизаторы необходимо заключать в укрытия типа шкафа с окнами для входа и выхода пластин. Вытяжная вентиляция должна создавать скорость воздуха в сечении окоп, равную 0 7 - 0 9 м / сек. [2]
Карбонизатор окружен со всех сторон холодным рассолом или охлаждающей смесью. В последнем случае нужно следить за тем, чтобы в деревянном чану, где эта смесь находится, ее было бы достаточное количество. Когда эта температура достигнута, соединяют вышеупомянутую трубку с краном на одном из штуцеров куском резиновой трубки с бутылью, где находится раствор фосгена. Нем медленнее происходит приливание, тем лучше выход. Термометр служит регулятором прилнвания. Она готовится из мрамора н должна быть сухой и негашеной. Когда весь хлористый водород нейтрализован ( проба на лакмусовую бумажку, которую после нанесения капли раствора хлороформа смачивают водой), прибавляют в аппарат 2 кг мелкозернистого обезвоженного хлористого кальция, перемешивают еще У4 часа, фильтруют через маленький друкфнльтр в эмалированный монтежю, а оттуда прозрачный раствор передают обратно в карбонизатор. [3]
Карбонизатор ( рис. 72) представляет собой стальной цилиндрический аппарат со сферическим днищем и крышкой, оборудованный внутри пятью односторонними лопастями, расположенными в шахматном порядке по высоте вала. Мешалка работает со скоростью 10 - 13 об / мин. [4]
Карбонизатор размещается в печи, заключенной в металлическом кожухе, футерованном внутри огнеупорным кирпичом. Кожух предохраняет кладку от разрушения под действием пламени и одновременно служит каркасом для закрепления сосуда. [5]
Карбонизатор ( рис. О 72) представляет собой стальной цилиндрический аппарат со сферическим днищем и крышкой, оборудованный внутри пятью односторонними лопастями, расположенными в шахматном порядке по высоте вала. Мешалка работает со скоростью 10 - 13 об / мин. [6]
Карбонизатор размещается в печи, заключенной в металлическом кожухе, футерованном внутри огнеупорным кирпичом. Кожух предохраняет кладку от разрушения под действием пламени и одновременно служит каркасом для закрепления сосуда. [7]
 |
Схема цилиндроконического карбонизатора. [8] |
Цилиндрический карбонизатор представляет собой бак емкостью до 180 м3 с цепной мешалкой. Скорость вращения мешалки зависит от диаметра карбонизатора и составляет 6 - 12 об / мин, с увеличением диаметра карбонизатора она должна уменьшаться. Для подачи в карбонизатор газа служат патрубки ( барботеры), расположенные в нижней части бака по его окружности. Отработанный газ отводится через инерционную ловушку, установленную на крышке бака. [9]
 |
Схема установки для карбонизации аммиачного солевого. [10] |
Карбонизатором на лабораторной установке служит стеклянный крутлодонный цилиндр диаметром 50 - 60 и высотой 300 - 400 мм. Газ подается в карбонизатор через ситчатый колпачок 10, в котором газ дробится на пузырьки. В верхней части карбонизатора имеется отросток 11 для отбора проб жидкости на анализ. Однако для этой цели можно воспользоваться отверстием, через которое пропущен термометр 9, периодически вынимая его. Газ из карбонизатора, содержащий некоторые количества СО2 и NH3, отводят в вытяжной шкаф или на улицу. [11]
 |
Схема установки для карбонизации аммиачно-солевого рассола. [12] |
Карбонизатором служит стек-ляный круглодонный цилиндр диаметром 40 - 50 мм и высотой 350 - 400 мм. [13]
В карбонизатор а загружают 4 62 г ( 23 ммоля) карбоната бария ( из них-0 63 г радиоактивного ВаС03 с удельной активностью 50 мкюри / г. В капельную воронку б заливают 25 мл концентрированной серной кислоты. После этого прибор продувают сухим азотом. [14]
В первый карбонизатор поступает двуокись углерода и 80 % аммиака от общего его расхода. К газам, поступающим из первого во второй карбонизатор, добавляют остальные 20 % аммиака. Далее газы пропускают через промывной скруббер, орошаемый слегка подкисленным 10 - 15 % - ным раствором аммиачной селитры, и выводят в атмосферу. Тепло, выделяющееся в карбонизаторах при абсорбции, отводится путем охлаждения циркулирующего раствора ( с 50 до 35) в водяных холодильниках. [15]
Страницы: 1 2 3 4