Карбонизация
Cтраница 4
Карбонизация ( 1), обладающих рыхлой объемной структурой и низкой плотностью сшивания пространственно-сетчатой структуры, сопровождается образованием углей с широким распределением объема пор по эквивалентным радиусам. [46]
Карбонизация в трубчатой печи III1), в потоке влажного водорода, который со скоростью 800 - 900 л / ч протекает сквозь жидкий гептан; 15 мин при 850 25 С, потом охлаждение 15 мин. [47]
Карбонизация дает дополнительный прирост прочности, так как СаСОз - малорастворимое в воде вещество. Процесс твердения идет очень медленно, так как структура из кристаллов Са ( ОН) 2 малопрочная, а карбонизация недостаточно эффективна из-за малой концентрации углекислого газа в атмосфере. [48]
Карбонизации обычно подвергают фенольные смолы, армированные графитовым или кремнеземистым волокном. Если в качестве арматуры используется ткань из графитовых волокон, то необходимо принять защитные меры, препятствующие окислению при входе в атмосферу. Эта добавка эффективна лишь при условии, что ее содержание составляет около 20 % от веса армированного пластика. В качестве другого метода повышения сопротивления окислению применяется покрытие такими металлами, как кремний и цирконий, получаемое путем разложения паров соединений соответствующего металла на нагретой поверхности карбонизированного пластика. [50]
Карбонизация производится обработкой алюминатного раствора газом, содержащим углекислоту. [51]
Карбонизация может быть осуществлена в одну или в две стадии. [52]
Карбонизация может быть периодической и непрерывной. Периодический процесс, при котором каждый карбонизатор работает независимо, складывается из следующих операций: загрузка в карбонизатор раствора и затравки, газация и разгрузка. Непрерывный процесс осуществляется в батарее соединенных между собой карбонизаторов. Раствор последовательно проходит аппараты батареи, в каждый из которых подается содержащий СО2 газ. [53]
 |
Схема цилиндроконического карбонизатора. [54] |
Карбонизация осуществляется в аппаратах, называемых кар-бонизаторами. Различают цилиндрические и цилиндроконические карбонизаторы. [55]
Карбонизация характерна для облагораживания специальных пеков после их формования и отверждения и для нефтяных коксов. При температурах карбонизации наблюдаются интенсивные процессы деструкции, приводящие к увеличению внутренней поверхности вещества, что обусловливает увеличение химической активности кристаллитов кокса; при температурах ниже 700 С часть первичных соединений, находящихся в исходном коксе, интенсивно превращается во вторичные, образуя поверхностные комплексы ( см. гл. В диапазоне температур 500 - 1000 С наблюдается максимум энергетической ненасыщенности кристаллитов кокса, которая способствует повышению в кристаллитах молекулярных напряжений, приводящих к сокращению внешней поверхности, а также к перегруппировке и сближению кристаллитов. Баланс сил, вызывающих увеличение внутренней поверхности и ее снижение в результате межкристаллитных напряжений, обусловливает максимум объемной усадки и внешней поверхности в интервале температур на этапе карбонизации. Физико-химические свойства углерода на этом этапе особенно сильно зависят от скорости его нагрева. В свою очередь, структурные преобразования уменьшают энергетическую ненасыщенность кристаллитов и удельную поверхность углерода. К концу процесса карбонизации энергетическая ненасыщенность и удельная поверхность углерода резко снижаются. [56]
Карбонизация и двумерное упорядочение нефтяных углеродов сопровождаются повышением содержания углерода и понижением содержания водорода. Степень этих изменений определяется температурой и длительностью прокаливания. В промышленных условиях чаще всего подвергают карбонизации и двумерному упорядочению нефтяные коксы. [57]
Карбонизация ( прокаливание при 500 - 1000 С) сопровождается интенсивным удалением летучих веществ, началом структурирования углеродистого вещества. В области температур карбонизации наблюдается максимальное увеличение внутренней поверхности вещества, обусловливающее увеличение химической активности кристаллитов кокса; при температурах ниже 700 С часть первичных соединений интенсивно превращается во вторичные. В диапазоне температур 500 - - 1000 С наблюдается максимум энергетической ненасыщенностп кристаллитов кокса. Такая энергетическая ненасыщенность кристаллитов кокса способствует повышению в них молекулярных напряжений, приводящих к сокращению внешней поверхности, а также к перегруппировке и сближению кристаллитов. Внешне это проявляется в резкой объемной усадке коксов в интервале температур 600 - 750 С. В свою очередь, структурные преобразования уменьшают энергетическую непасыщен-ность кристаллитов и удельную поверхность коксов. К концу процесса карбонизации энергетическая ненасыщепность и удельная поверхность коксов резко снижаются. [58]
Карбонизация осуществляется за счет выделенного тепла при сгорании части органического вещества из кислого гудрона. Главным аппаратом такой установки является вращающаяся наклонная печь, через которую гудрон движется сверху вниз противотоком с газами сгорания. Под действием тепла серная кислота, смолы и сульфокислоты разлагаются на сернистый ангидрид, воду, углекислый газ и углеводороды; часть из них под действием воздуха и образовавшегося при разложении серной кислоты серного ангидрида окисляется, а другая часть сгорает до элементарного углерода ( кокс), который непрерывно выводят из печи. [59]
Страницы: 1 2 3 4