Твердый карбюризатор

Cтраница 1

Твердые карбюризаторы в зависимости от состава имеют различную активность. Наиболее активным считается тот карбюризатор, который при всех прочих равных условиях дает максимальную концентрацию углерода на поверхности цементируемого изделия при небольшой глубине слоя. Наоборот, менее активные карбюризаторы обеспечивают значительно большую глубину слоя при невысокой концентрации углерода на поверхности. [1]

Твердый карбюризатор, применяемый для цементации, должен обладать достаточным цементующим свойством, способностью восстанавливать свои цементующие свойства, механической прочностью и малой усадкой, наименьшим объемным весом и чистотой. [2]

Твердый карбюризатор составляют из древесного угля ( или кокса), смешанного с углекислым барием, с содой или с пота-шем, ускоряющими процесс цементации. По этой же реакции действует окись углерода при газовой цементации. [3]

Наилучшим твердым карбюризатором является такой, в котором содержится 20 - 25 % углекислого бария, 3 5 - 5 0 % углекислого кальция и остальное - березовый или дубовый уголь. [4]

Приготовление твердого карбюризатора производится на специальных установках ( фиг. [5]

Приготовление твердого карбюризатора и очистка от пыли отработавшего карбюризатора должны производиться в отдельном изолированном помещении, оборудованном общей приточной и местной вытяжной вентиляцией от пылящего оборудования. Угольный порошок и химикаты, применяемые для цементации, должны храниться в бункерах с дозирующими устройствами, устраняющими пылеобразование при заполнении ящиков с деталями. Процессы приготовления и транспортировки твердого карбюризатора должны быть механизированы и осуществляться в герметических установках. В помещениях приготовления твердого карбюризатора запрещается курение, применение открытого огня и производство работ, способных вызвать искрообразова-ние. Помещение должно быть оборудовано стационарной угле-кислотной огнегасительнои установкой. Загрузка ( выгрузка) ящиков в цементационные печи должна быть механизирована. [6]

Охлаждающие среды для изотермической закалки. [7]

Кроме твердых карбюризаторов, для цементации применяют различные пасты. [8]

Цементация твердым карбюризатором требует длительного времени и является дорогим способом поверхностного упрочнения. [9]

Цементирование твердыми карбюризаторами осуществляется посредством размельченных в порошок: смесей, заключающих в себе, главным образом, уголь. Уголь этот должен быть по возможности чистым, бессернистым и плотным, для чего наиболее пригодным считается древесный - березовый. [10]

Цементация твердыми карбюризаторами заключается в том, что предварительно очищенные детали из низкоуглеродистых сталей ( углерода не более 0 25 %) укладывают в стальные ящики, пересыпают науглероживающим веществом ( карбюризатором, который состоит из древесного угля, углекислого бария и углекислого кальция), затем герметически закрывают и устанавливают в специальную печь. В печи детали нагревают до температуры 800 - 980 С и выдерживают при этой температуре в течение нескольких часов, затем медленно охлаждают. [11]

Цементация твердыми карбюризаторами заключается в том, что изделия из малоуглеродистых сталей с содержанием углерода не выше 0 25 % укладывают в специальные цементационные ящики, пересыпают науглероживающим веществом, называемым карбюризатором, затем герметически закрывают и устанавливают в специальную печь. Изделия в печи нагреваются до температуры 900 - 940 и выдерживаются при этой температуре в течение нескольких часов, затем медленно охлаждаются, после чего они подвергаются закалке и отпуску. Основными факторами, влияющими на результат цементации, являются: температура нагрева изделий, время выдержки, химический состав и качество стали. [12]

Цементация твердым карбюризатором осуществляется следующим образом. Детали закладываются в металлический ящик и пересыпаются карбюризатором. Ящик плотно закрывается крышкой и для герметичности обмазывается огнеупорной глиной. Как же переходит углерод в металл. В ящике всегда имеется немного воздуха. При высокой температуре уголь, соединяясь с кислородом воздуха, дает окись углерода. Этот газ проходит между кусочками угля и, подходя к поверхности металла, разлагается. В этот момент и образуются атомы углерода, которые проникают в поверхность детали. Проникновение атомарного углерода в поверхность науглероживаемых деталей носит название диффузии. [13]

Цементация твердым карбюризатором является наиболее старым способом цементации. Несмотря на невысокую производительность этого способа, его довольно широко применяют в ремонтно-механических цехах, имеющих свои термические участки или мастерские, ввиду несложности и доступности требующегося оборудования. Основной углесодержащей средой в твердых карбюризаторах является древесный уголь. Для активизации процесса науглероживания в карбюризатор добавляют углекислые соли бария или кальция. [14]

Цементацию твердыми карбюризаторами производят в специальных металлических ящиках, наполненных карбюризатором. [15]

Страницы: 1 2 3 4