Cтраница 4
При цементации твердым карбюризатором детали тщательно очищают и укладывают в стальной ящик с науглероживающей смесью, состоящей из 5 - 6 мае. Ящик закрывают крышкой, промазывают щели огнеупорной глиной, ставят в холодную печь, постепенно нагревают до 850 - 920 С и выдерживают при этой температуре определенное время. [46]
При цементации твердым карбюризатором детали, насыщаемые углеродом, после предварительной очистки от ржавчины и жиров укладывают в металлические ящики и засыпают карбюризатором, состоящим в основном из древесного угля с добавлением углекислого бария ( ВаСО3), соды ( Na2CO3), углекислого кальция ( СаСО3) и крахмала в количестве, составляющем 10 - 40 % массы угля. Крышку ящика для его герметизации обмазывают огнеупорной глиной. После цементации детали в ящиках охлаждают вместе с печью или на воздухе, а затем подвергают закалке и низкому отпуску. Цементации подвергают зубчатые колеса, шейки валов, плунжеры насосов, червяки, звездочки, ролики подшипников качения и другие детали. [47]
Цементация в твердом карбюризаторе производится путем нагрева деталей, упакованных в железные ящики ( рис. 68) вместе с карбюризатором. [48]
Цементация в твердом карбюризаторе является способом, применявшимся еще в глубокой древности. Обычно карбюризатор содержит от 10 до 40 % углекислых солей. При цементации детали загружают в металлический ящик, наполненный карбюризатором, и подвергают нагреву в цементационной печи. [49]
Цементация в твердом карбюризаторе - простой технологический процесс, доступный любому термическому цеху. [50]
Цементация в твердом карбюризаторе производится так. [51]