Cтраница 2
К преимуществам цементации жидким карбюризатором относятся: равномерность нагрева изделий, малая деформация и возможность закалки непосредственно из ванны. [16]
Для цианирования в жидком карбюризаторе применяют ванны различного состава. [17]
Для нитроцементации применяют также жидкий карбюризатор - триэтанолампн ( C. [18]
Преимуществами процесса цементации в жидком карбюризаторе являются: равномерность нагрева, более низкая температура, способствующая уменьшению деформаций детали, а также более мелкое зерно цементированного слоя. [19]
При отсутствии природного газа используют жидкие карбюризаторы: бензол, керосин, пиробензол, веретенное масло и др. Применение бензола нежелательно, так как он вреден для организма и опасен в пожарном отношении. Это затрудняет использование его в зимнее время. Керосин и веретенное масло не имеют этих недостатков и дешевле бензола в 2 - 3 раза. Кроме того, они обеспечивают более устойчивые результаты цементации, так как в печи получается более высокое давление, а это устраняет подсос воздуха и связанное с ним окисление. [20]
При газовой цементации используют и жидкий карбюризатор, который подают в рабочее пространство печи. При высокой температуре происходит разложение ( пиролиз) жидкого карбюризатора, в результате чего образуется цементующий газ. [21]
Существует несколько способов цементации: твердым карбюризатором, жидким карбюризатором и газообразным карбюризатором. Первым способом производится, в частности, цементация ножовочных полотен, губок клещей. [22]
По состоянию карбюризатора цианирование делится на цианирование в жидком карбюризаторе и в газовом, а по температурному признаку - на низкотемпературное и высокотемпературное. [23]
В печах непрерывного действия такой же эффект достигается подачей жидких карбюризаторов только у загрузочного конца, благодаря чему к разгрузочному концу печи приходит уже сильно обедненный газ. При подаче в печи газового карбюризатора в нескольких точках большее его количество или более богатый карбюризатор вводят у загрузочного конца печи. [24]
При химико-термической обработке в шахтных электропечах ( цементации) с жидкими карбюризаторами ( керосин, син-тин, приэталомин и др.) проверить герметичность печи, капельницы, газоотборника. [25]
Из перечисленных способов повышения излучательной способности газового факела наиболее целесообразно добавлять жидкий карбюризатор, так как при этом, кроме увеличения степени черноты факела, повышается также и его температура. [26]
На заводах, не имеющих природного газа, для цементации используют жидкие карбюризаторы. Они вводятся непосредственно в рабочее пространство цементационной печи. При этом необходимое для увеличения поверхности испарения тонкое распыливание жидкости в садочных печах достигается с помощью внутреннего вентилятора, в печах непрерывного действия - с помощью форсунок высокого давления. Рациональные жидкие карбюризаторы должны состоять полностью или в преобладающей степени из парафиновых углеводородов и не содержать ароматических и нафтеновых углеводородов. Типичный представитель углеводородов парафинового ряда - синтин ( предложен в качестве карбюризатора НИИТавтопро-мом и Институтом нефтехимической и газовой промышленности им. [27]
В печах непрерывного действия этот же эффект достигается за счет подачи жидких карбюризаторов лишь у загрузочного конца печи, благодаря чему к разгрузочному концу печи доходит уже сильно обедненный газ. При подаче в такие печи газового карбюризатора в нескольких точках большее количество карбюризатора или более богатый карбюризатор подают у загрузочного конца печи. [28]
В настоящее время вместо пиролнзного газа в муфельных печах непрерывного действия применяют непосредственную подачу в печь жидкого карбюризатора. Эти тонкораспыленные пары пиробензола распространяются в печи и смешиваются с аммиаком, подаваемым в печь в зоне насыщения. [29]
В муфельные печи непрерывного действия науглероживающий газ и аммиак подают чаще всего раздельно: науглероживающий газ или жидкий карбюризатор у загрузочного конца печи, а аммиак - в начале зоны высоких температур. После цианирования и подстуживания детали закаливают. [30]