Многокорпусный выпарной аппарат - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
В технологии доминируют два типа людей: те, кто разбираются в том, чем не они управляют, и те, кто управляет тем, в чем они не разбираются. Законы Мерфи (еще...)

Многокорпусный выпарной аппарат

Cтраница 3


Для уменьшения расхода свежего пара упаривание растворов аммиачной селитры проводят в многокорпусных выпарных аппаратах с использованием вторичного ( сокового) пара. В промышленности применяются двухступенчатая и трехступенчатая схемы выпарки.  [31]

Чтобы уменьшить расход свежего греющего пара, упаривание растворов аммиачной селитры ведут в многокорпусных выпарных аппаратах ( стр.  [32]

Процесс накопления углеводородов в аппаратах в виде раствора весьма близок к процессу накопления компонентов растворов в потоках многокорпусных выпарных аппаратов и систем концентрирования радиоактивных отходов. Однако принципиальная особенность воздухо-разделительных установок заключается в том, что в ник стремятся максимально уменьшить концентрирование взрывоопасных примесей, тогда как указанные выше технологические процессы ведутся именно с целью получения концентрированных растворов.  [33]

34 Выпарная чаша. [34]

Для выпаривания раствора древесноуксусного порошка могут быть применены следующие аппараты: выпарные чаши с огневым или паровым нагревом; многокорпусные выпарные аппараты; барабанные выпарные аппараты.  [35]

Fn F, как видно из предыдущего изложения, соответствует вполне определенное распределение суммарной рабочей разности температур Ан между корпусами многокорпусного выпарного аппарата. Fc nF, почти никогда не отвечает минимально возможному значению Fc. Fn) выгодно наращивать рабочие разности температур по направлению от первого корпуса к последнему, поскольку с ростом концентрации раствора при одновременном падении температур кипения и греющих паров уменьшается коэффициент теплопередачи.  [36]

Многокорпусные выпарные аппараты, имея своим целевым назначением концентрирование растворов, являются одновременно как бы.  [37]

Упаривание производится в многокорпусных выпарных аппаратах с принудительной циркуляцией и выносной греющей камерой до влажности 20 - 25 мас.  [38]

39 Схема однокорпусной. [39]

По технологическим причинам использование многокорпусных выпарных аппаратов иногда может оказаться неприемлемым. Так, например, приходится отказываться от многократного выпаривания тех чувствительных к высоким температурам растворов, для которых температуры кипения в первых корпусах многокорпусных установок слишком высоки и могут вызвать порчу продукта. В подобных и некоторых других случаях возможно и экономически целесообразно использовать для выпаривания однокорпусные выпарные аппараты с тепловым насосом.  [40]

41 Х-18. Схема однокорпусной. [41]

По технологическим причинам использование многокорпусных выпарных аппаратов иногда может оказаться неприемлемым. Так, например, приходится отказываться от многократного выпаривания тех чувствительных к высоким температурам растворов, для которых температуры кипения в первых корпусах многокорпусных установок, слишком высоки и могут вызвать порчу продукта. В подобных и некоторых других случаях возможно и экономически целесообразно использовать для выпаривания однокорпусные выпарные аппараты с тепловым насосом.  [42]

43 Роторный прямоточный выпарной аппарат.| Выпарной аппарат с принудительной циркуляцией. [43]

По технологическим причинам использование многокорпусных выпарных аппаратов иногда может оказаться неприемлемым. Так, например, приходится отказываться от многократного выпаривания тех чувствительных к высоким температурам растворов, для которых температуры кипения в первых корпусах многокорпусных установок слишком высоки и могут вызвать порчу продукта. В подобных и некоторых других случаях возможно и экономически целесообразно использовать для выпаривания однокорпусные выпарные аппараты с тепловым насосом.  [44]

Особенно большое количество пара расходуется на выпаривание жидкостей, полученных в результате процессов восстановления. Эти аппараты устроены или подобно многокорпусным выпарным аппаратам, применяемым в сахарной промышленности, или же они состоят из нагревательного сосуда, который находится рядом с резервуаром для жидкости. Жидкость заставляют проходить через трубчатый испаритель, благодаря чему достигается энергичная циркуляция, кроме того, накипь ( большей частью гипс) оседает только в вспомогательных котлах, трубки которых могут быть сменены за несколько часов. Благодаря подобному многократному использованию пара удается понизить расход угля не менее чем на 25 %; большие заводы красителей применяют почти исключительно трехкорпусные выпарные аппараты, отличающиеся большой производительностью. Значительно лучше можно использовать пар, если нагревать его не до 5 ат, а до 60 - 100 ат. Прежде чем поступить в заводскую паровую сеть, пар высокого давления приводит в действие паровую турбину или поршневую паровую машину, работающую на перегретом паре. Перепад давления от 60 - 100 ат до 5 ат дает такое количество энергии, что завод может отдавать на сторону избыточный электрический ток. Было предложено также понижать давление пара до 2 ат, однако в этом случае приходится применять слишком большие трубопроводы, и потери от лучеиспускания, особенно зимой, переходят допустимые пределы. В последнее время введен новый способ наиболее экономичного использования пара; принцип этого метода, однако, известен давно. Пары выпариваемой жидкости отсасывают при помощи турбовоздуходувки из герметически закрытого выпарного аппарата и под давлением около 3 / 4 ат проводят в систему труб, находящихся втаком же аппарате. При сжатии отходящих паров выделяется значительное количество тепла; таким образом экономят до 80 % топлива. Подобные конструкции быстро входят в употребление. Этот способ использования пара заслуживает самого серьезного внимания.  [45]



Страницы:      1    2    3    4