Cтраница 2
Не рекомендуется применять сборные каркасы из штампованных деталей, допускающие перекос щечек и смещение деталей друг относительно друга, а также обладающие малой жесткостью. [16]
Корпус магнитофона представляет собой жесткий сборный каркас, на котором монтируются ЛПМ, блок электроники и отдельные детали корпуса ( крышки, стенки, панели и др.), изготовленные из ударопрочного полистирола. Все электронные блоки выполнены на отдельных платах и устанавливаются на металлическом шасси, за исключением блока питания, который крепится к отдельному шасси. [17]
Наиболее ответственными местами сборного каркаса являются его узлы, в которых стыкуются между собой отдельные элементы. К ним предъявляются следующие требования: обеспечение надежной работы конструкций, долговечности и простоты устройства, возможности производства работ в зимнее время, точности взаимного расположения элементов. [18]
С правой стороны сборного каркаса к передней и задней рамам крепится шасси, а с левой стороны - две планки. [19]
Аппарат состоит из механического сборного каркаса, установленного над ванной с холодной водой. Боковые стенки и днище ванны изолированы. На обеих сторонах каркаса смонтированы звездочки, по которым перемещаются замкнутые роликовые цепи, соединенные между собой через определенный интервал железными прутками. [20]
В лабораторных условиях для изготовления сборных каркасов наиболее широко применяется гетинакс. Листовой электротехнический гетинакс изготавливается на основе бумаги, обработанной бакелитовой смолой. Гетинакс выпускается следующих основных марок: А - для работы в трансформаторном масле; Б - для работы в трансформаторном масле ( с повышенной электрической прочностью вдоль слоев); ВС - для работы на воздухе; Г - для работы в условиях повышенной влажности; Д - для работы на воздухе. [21]
Из материалов, применяемых для сборных каркасов, текстолит не должен использоваться в условиях повышенной влажности. Для прессованных и литых каркасов применяют пресс-порошки К-21-22, К-114-35, К-211-3, ФКПМ-15 и др., литьевые материалы на основе полиамидных смол ( поликапролактам, продукт № 68), в качестве изоляции классов В, F, Н - стеклотекстолит СТК, СВФЭ, СКМ-1, классов С, Н - термостойкие пресс-порошки АГ-4, К-41-5. Недостатком пресс-порошков марок К является недостаточная стабильность их свойств, а полиамидных каркасов - появление с течением времени хрупкости, что в ряде случаев недопустимо. [22]
![]() |
Сборный каркас. [23] |
На рис. 2 о показаны детали сборного каркаса, а на рис. 2 6 - каркас. [24]
В качестве несущего каркаса зданий может применяться сборный каркас из железобетонных элементов или, в отдельных случаях, монолитный железобетонный каокас. [25]
Фасад пристроенной части здания имеет полностью застекленную поверхность сборного каркаса. [26]
Усилитель УФ-t является переносным прибором и состоит яэ сборного каркаса, шасси, двух планок, усилителя, платы /, платы 2, декад Д1 и Д2, выпрямителя. Конструкция сборного каркаса представляет собой жесткие переднюю и задние рамы, соединенные между собой литыми стержнями. [27]
![]() |
Рамный пресс верхнего давления ПВ-474. [28] |
Более жесткая конструкция сварной рамы по сравнению со сборным каркасом колонных прессов обеспечивает заметное снижение металлоемкости прессов и их удельного габарита. [29]
На практике часто встречается намотка двухсекционных катушек на сборном каркасе, которая осуществляется так же, как намотка обычной односекционной катушки. Намотка же двухсекционной бескаркасной катушки несколько отличается от намотки односекционной. При намотке секционной бескаркасной катушки оправку со всеми надетыми на нее шайбами устанавливают на намоточном станке. Конец обмоточного провода пропускают через отверстие межсекционной щеки в другую секцию ( соседнюю с наматываемой) и закрепляют на каркасе нитками. Затем на месте соседней секции устанавливают разъемный, состоящий из двух частей деревянный вкладыш для фиксации положения средней щеки и закрепляют его хлопчатобумажной лентой. Намотав первую секцию, провод обрезают, конец его закрепляют нитками, а оправку, чтобы сохранить одинаковыми направление обмотки в обеих секциях, вместе с гильзой и шайбами поворачивают на 180 на шпинделе станка. Затем снимают вкладыш к концу обмотки первой секции, пропущенному под межсекционной шайбой, припаивают конец наматываемого провода, место пайки изолируют лакотканью и наматывают вторую секцию. Направление вращения катушки остается прежним. После намотки второй секции катушка снимается с оправки и бан-дажируется. [30]