Обезвоженный карналлит

Cтраница 1

Обезвоженный карналлит имеет следующий средний химический состав, %: 47 2 MgCl2; 2 65 MgO; 39 3 КС1; 6 9 NaC. [1]

Обезвоженный карналлит выпускается из слоя, расположенного на последней решетке, через переточную трубу и направляется в общий грузопоток при помощи механического или пневматического тр анспорта. [2]

Установка для обезвэживаиия карналлита. [3]

Осветленный расплав полностью обезвоженного карналлита, содержащий около 50 % MgCl2 и 0 5 - 0 9 % Н2О, сливают путем наклонения миксера и направляют на электролиз. [4]

Электролизу подвергают безводный хлорид магния или обезвоженный карналлит. Вода - наиболее нежелательная примесь при электролизе, и должна быть возможно тщательнее удалена из электролита. [5]

Электролизу подвергается безводный хлористый магний или обезвоженный карналлит. Вода - наиболее нежелательная примесь при электролизе и должна быть по возможности тщательно удалена из электролита. [6]

Расплавленная соль отстаивается в миксере, затем обезвоженный карналлит пропускают в ковш и направляют в электролизный цех. Обогрев хлоратора осуществляется с помощью специальных электродов и нагревателей. [7]

Электролизу подвергают расплавы хлорида магния или обезвоженного карналлита. [8]

Состав электролитов для получения магния. [9]

Расплавленная соль отстаивается в миксере / / /, затем обезвоженный карналлит заливают в ковш и направляют в электролизный цех. Обогрев хлоратора осуществляют с помощью специальных электродов 8 и нагревателей. [10]

Для обеспечения беспер ебой-ной [ работы завода создается запас обезвоженного карналлита. [11]

В этом случае исходным сырьем служит безводный хлористый магний или обезвоженный карналлит. В состав электролита входят также хлориды натрия, калия и кальция и небольшое количество фторидов натрия или кальция. По мере расходования MgCl2 и накопления других солей в электролите часть его выводят из электролизера и добавляют расплавленный хлористый магний или карналлит. Аноды изготовляют из графита, катоды - из стали. Катодное пространство отделяют от анодного перегородкой, не доходящей до дна электролизера. Он всплывает на поверхность и периодически извлекается из катодного пространства вакуум-ковшом. [12]

В этом случае исходным сырьем служит безводный хлористый магний или обезвоженный карналлит. В состав электролита входят также хлориды натрия, калия и кальция и небольшое количество фторидов натрия или кальция. По мере расходования MgCla и накопления других солей в электролите часть его выводят из электролизера и добавляют расплавленный хлористый магний или карналлит. Аноды изготовляют на графита, катоды - из стали. Катодное пространство отделяют от анодного перегородкой, не доходящей до дна электролизера. Он всплывает на поверхность и периодически извлекается из катодного пространства вакуум-ковшом. [13]

Рафинирование сплава рекомендуется производить флюсом следующего состава: 60 % обезвоженного карналлита и 40 % плавикового шпата. [14]

Кроме постоянства температурного и газового режима, другим условием получения высококачественного обезвоженного карналлита во вращающейся печи является постоянство и равномерность подачи в печь шестиводного карналлита. Это достигается сравнительно легко - регулированием загрузки карналлита в печь с помощью пластинчатого питателя. Необходимо-только следить, чтобы бункер над питателем был всегда заполнен карналлитом не менее, чем на четверть своего объема. [15]

Страницы: 1 2 3