Обезвоженный карналлит
Cтраница 2
Магний в основном получают электролизом MgG2 или KCl - MgCl2 ( обезвоженный карналлит) в присутствии некоторых хлоридов и фторидов. [16]
 |
Технические условия на хлористый калий - удобрение. [17] |
Он получается в качестве побочного продукта при электролитическом производстве металлического магния из обезвоженного карналлита. [18]
При наличии в разрезе пропластков бишофита или карналлита для приготовления гидрогеля используется насыщенный раствор MgCl2 или обезвоженного карналлита для предупреждения растворения солей на стенках скважины, а бишофит применять можно, но неэкономично, в связи с большим содержанием в нем воды. [19]
Ценным сырьем для получения солей рубидия может служить отработанный электролит - отход электролизного производства магния из обезвоженного карналлита. [20]
Эффективная очистка от VOC13 достигается [100] пропусканием паров Т1С14 через солевой расплав, который содержит хлорид калия, обезвоженный карналлит или отработанный электролит производства магния. В присутствии восстановителя ( уголь, металлический титан) VOC13 восстанавливается до VC13, без восстановителя образуется малолетучее соединение K VOCU. В обоих случаях очищенный TiCl4 содержит 0 003 - 0 001 % ванадия. [21]
Магний в основном получают электролизом расплавов MgCb с добавками ( в частности, электролизом смеси MgCl2 с КС1 - обезвоженного карналлита); используют стальные катоды и графитовые аноды. [22]
Магний в основном получают электролизом расплавов MgCl2 с добавками ( в частности, электролизом смеси MgCl2 с КС1 - обезвоженного карналлита); используют стальные катоды и графитовые аноды. [23]
По данным [185], глубокая очистка от VOC13 достигается при пропускании паров Т1С14 через солевой расплав, который содержит хлористый калий, обезвоженный карналлит или отработанный элек-тр олит производства магния. В обоих случаях очищенный TiGl4 содержит 0 003 - 0 001 % ванадия. [24]
Взаимодействие с кислородом воздуха предупреждается применением при плавке покровного флюса ( 1 % веса жидкого сплава), состоящего из 80 % обезвоженного карналлита и 20 % плавикового шпата. Этот же флюс служит также для рафинирования сплава при 700 С. [25]
Взаимодействие с кислородом воздуха предупреждается применением при лавке покровного флюса ( 1 % веса жидкого металла), состоящего из 80 % обезвоженного карналлита и 20 % плавикового шпата. Этот же флюс служит для рафинирования сплава при 700 С. [26]
Взаимодействие с кислородом воздуха предупреждается применением при плавке покровного флюса ( 1 % веса жидкого сплава), состоящего из 80 % обезвоженного карналлита и 20 % плавикового шпата. Этот же флюс служит также для рафинирования сплава при 700 С. [27]
Взаимодействие с кислородом воздуха предупреждается применением при плавке покровного флюса ( 1 % веса жидкого металла), состоящего из 80 % обезвоженного карналлита и 20 % плавикового шпата. Этот же флюс служит для рафинирования сплава при 700 С. [28]
Взаимодействие с кислородом воздуха предупреждается применением при лавке покровного флюса ( 1 % веса жидкого металла), состоящего из 80 % обезвоженного карналлита и 20 % плавикового шпата. Этот же флюс служит для рафинирования сплава при 700 С. [29]
В зависимости от состава предварительно обезвоженного карналлита, а также содержания хлора в анодном хлоргазе количество вводимого в процесс твердого восстановителя изменяется в пределах 1 15 - 1 35 % от веса загружаемого обезвоженного карналлита. Содержание углерода в безводном карналлите, поступающем на электролиз, не должно превышать сотых долей процента. Заметная часть хлора расходуется на хлорирование воды, содержащейся в расплаве, поступающем из плавильника в хлораторные камеры. [30]
Страницы: 1 2 3