Многофункциональный аппарат

Cтраница 1

Десорбер с двумя испарителями.| Подогреватель - испаритель трубчатого типа.| Принципиальная схема многофункционального аппарата. [1]

Многофункциональный аппарат ( МФА) - предназначен для очистки и осушки природного газа перед подачей его в магистральный газопровод. [2]

Перспективным является использование вибрационных многофункциональных аппаратов, позволяющих проводить в едином рабочем объеме следующие технологические процессы: растворение, кристаллизацию, упаривание, фильтрацию, очистку экстрактов от остатков растворителя, кондуктивную сушку и измельчение в виброкипящем слое. Основными преимуществами данных аппаратов являются: отсутствие перемешивающих устройств в рабочем объеме, отсутствие газового теплоносителя, минимальная потеря продукта за счет полной герметичности рабочего объема, сокращение времени технологического процесса, экологическая чистота, невысокие энергозатраты. [3]

В производстве пластических масс применяют многофункциональные аппараты, в которых осуществляют стадии перемешивания, пластификации и гранулирования полимерных материалов. Разработаны комбинированные сушилки кипящего слоя для сушки и гранулирования термолабильных и гигроскопичных солей; сушильные установки, в которых одновременно с процессом сушки осуществляется механическое измельчение с получением высокодисперсных порошкообразных материалов. В производстве азокрасителей применяются новые конструкции аппаратов для диазотирования, осуществляемого в процессе транспортирования исходных реагентов. [4]

На рис VI-13 представлена конструкция многофункционального аппарата, состоящего из трех секций. Исходный газ по тангенциально расположенному штуцеру поступает в первую по ходу газа секцию сепарации. Отделение капельной жидкости в этой секции осуществляется при прохождении газа через сетчатый отбойник 1 и сепарационную тарелку 2, на которой установлены центробежные сепарирующие элементы. Вторая секция предназначена для осушки газа и включает четыре тарелки 4 с контактными элементами центробежного типа. [5]

С поступает в сепарационную зону многофункционального аппарата ( МФА) А-1, где за счет резкого снижения скорости и изменения направления газ освобождается от сконденсировавшейся в результате охлаждения воды с растворенным в ней метанолом. Далее природный газ II поступает в массообменную секцию абсорбера, где контактирует со встречным потоком регенерированного абсорбента IV. Массообменная часть состоит из тарелки с фильтрующей сетчатой насадкой, используемой для улавливания ДЭГа и трех вихревых тарелок. Здесь происходит массообмен встречных потоков газа и раствора ДЭГа, подаваемого на третью ступень массообмена. [6]

В результате обработки статистических данных для многофункционального аппарата каждого типа были получены аналитические зависимости по начальным уносам и коэффициенты К, учитывающие особенности динамики работы аппаратов разных типов. [7]

В результате многолетнего статистического анализа работы многофункциональных аппаратов подготовки газа ( в проектном варианте) по уносу гликоля, проведенного на сеноманских УКПГ Уренгойского и Ямбургского месторождений, установлено, что при увеличении скорости газа из-за снижения давления, а также при увеличении производительности унос ДЭГ возрастает в зависимости от времени наработки от следов до 20 - 30 г / 1000 м3 и более примерно через 10 - 12 мес, причем эта величина возрастает. [8]

Применение полупроводниковой и микропроцессорной техники позволяет создать многофункциональные аппараты, обеспечивающие плавный пуск, защиту и регулирование напряжения питания в зависимости от нагрузки. Применение таких регуляторов обеспечивает большую экономию электроэнергии в приводах механизмов, работающих значительную часть времени при малых нагрузках. [9]

Результаты обследования абсорберов УКПГ - 7. [10]

Обработка газа происходит в абсорберах, работающих как многофункциональные аппараты ( МФА), в которых происходят процессы сепарации, абсорбции и улавливания гликоля ( коагуляции), уносимого в виде мелкодисперсных капель с осушенным газом. [11]

В состав установки абсорбционной осушки входят абсорберы, сепараторы или многофункциональные аппараты, установки регенерации гликоля ( обычно одна на неск. При необходимости установка дополняется блоком регенерации метанола. [12]

В целях экономии производственных площадей и уменьшения металлоемкости оборудования на УКПГ 5 были размещены многофункциональные аппараты ( МФА) осушки газа производительностью 5 млн. м3 / сут ( абсорбер ГП-365 диаметром 1200 мм и высотой 16м), включающие сепара-ционную, массообменную и фильтрационную части в одном аппарате. За МФА на УКПГ 5 были установлены фильтр-сепараторы. [13]

В целях экономии производственных площадей и уменьшения металлоемкости оборудования на УКПГ 5 были размещены многофункциональные аппараты осушки газа производительностью 5 млн. м / сут ( абсорбер ГП-365 диаметром 1200 мм и высотой 16 м), включающие сепарационную, массооб-менную и фильтрационную части в одном аппарате. За МФА на УКПГ 5 были установлены фильтр-сепараторы. [14]

Зависимость потерь ДЭГ от F / Fm I - ГПР-252. II - ГПР-502. III - ГПР-365. [15]

Страницы: 1 2 3