Длина - цапфа
Cтраница 3
 |
Многоклиновые подшипники. [31] |
Работоспособность и надежность шпиндельных подшипников снижается из-за отклонений от параллельности поверхностей вала и вкладыша, обусловленных как погрешностью изготовления корпусных деталей или вкладышей, так и изгибными деформациями шпинделя под действием внешней нагрузки. Это вызывает неравномерное распределение давления по длине цапфы подшипника. У кромок вкладышей давления резко возрастают ( кромочные давления), при этом толщина несущего масляного слоя уменьшается. Слой у кромок практически отсутствует, а трущиеся поверхности разделяет тонкая пленка смазочного материала. При эксплуатации подшипника эта пленка быстро перегревается. В результате она теряет свои смазочные свойства. [32]
Свободная поверхность корпуса зависит от конструкции и размера подшипника. В среднем она равна 25d2 или 2Ш, где d и / - диаметр и длина цапфы. [33]
Режущие грани шгихелей должны всегда иметь острую пе-жущую кромку. Вытачивая ось, необходимо помнить, что длина цилиндрической части конической цапфы равна примерно удвоенному ее диаметру, а длина цапфы с заплечиком - утроенному диаметру. [34]
На рис. 252 приведен вид на нижний вкладыш при часто применяемом расположении канавок, что является нецелесообразным. На рис. 253 представлена рациональная конструкция нижнего вкладыша при наличии только двух канавок, расположенных по разъему вкладышей, содействующих растеканию смазки по всей длине цапфы. Наконец, на рис. 254 представлен самый невыгодный способ расположения канавок со сквозным отверстием посередине вкладыша, особенно способствующий падению нагрузочной способности подшипника. [35]
После предварительного определения диаметра вала обычно вычерчивают эскиз вала с насаженными деталями и устанавливают места расположения опор. Затем составляют расчетную схему, в которой вал рассматривается как балка на двух опорах; силы от деталей, посаженных на вал, условно считают сосредоточенными и приложенными посредине ширины посадочного места детали, а реакции в цапфах - посредине длины цапфы. Далее определяют реакции в опорах вала и строят эпюры сил, изгибающих и крутящих моментов от всех действующих нагрузок. [36]
Диаметр подшипника 76 мм, зазор, между цапфой и валом 0 25 мм, скорость вращения 3600 об / мин. Определите распределение температуры в пленке масла в зазоре между цапфой и валом, считая, что приток и отток масла из пленки отсутствует, теплоотдачи к валу нет и температура поверхности цапфы равна 82 С. Какова мощность, необходимая для вращения вала, если длина цапфы равна 100 мм. [37]
Для уменьшения трения и изнашивания подшипники смазывают. Смазочные материалы могут быть жидкими, пластичными, твердыми и газообразными. Смазочный материал подводится в подшипник по ходу вращения цапфы в зазор ненагруженной зоны вкладыша. В местах стыка вкладышей делают неглубокие карманы - холодильники, которые охлаждают смазочный материал, распределяют его по длине цапфы и собирают продукты изнашивания. [38]
Наиболее ответственной частью составного кривошипа является соединение мотыле-вой шейки а с плечом б ( фиг. Одним из наиболее рациональ-ныхспособов является запрессовывание или посадка в горячем виде. Две конструкции мотылевыхшеек, соединенных этим способом, показаны на фиг. А и 2, Б; для ограничения хода при запрессовывании применяют два способа: 1) делают небольшой уступ а ( фиг. А), причем бывает достаточно 0 2 - 0 8 мм, или 2) подгоняют длину цапфы так, чтобы ее задняя поверхность лежала в одной плоскости с поверхностью плеча, и поверяют правильность запрессовки линейкой б ( фиг. При этом весьма существенным пунктом является назначение правильной величины натяга. [39]
 |
Диаграмма для определения диаметра цапфы под патрон. [40] |
В отверстие головки патрона заводят хвостовик ( цапфу), специально оттянутый из прибыльной части слитка отросток для захвата, диаметр и длина которого зависят от массы слитка. Во время работы под прессом цепь кантователя охватывает цилиндрическую рифленую часть головки патрона и поворачивает ее вместе со слитком, уравновешенным насаженными на штангу противовесами. Диаметр D захватного отверстия головки составляет 320, 400, 500, 630, 800 и 1000 мм. Для ориентировки при определении диаметра цапфы под патрон в зависимости от массы слитка пользуются диаграммой, приведенной на рис. 149, в которой зона рекомендуемых размеров заштрихована. Длина оттянутой цапфы у слитка берется равной 1 5 ее диаметра. [41]
Страницы: 1 2 3