Тарельчатый аппарат

Cтраница 2

Графическое изображение процесса И соответственно достиг-абсорбции ( а и схема движения потоков ( б. нуть ПОЛНОЙ ОЧИСТКИ ВОДЫ. [16]

При применении тарельчатого аппарата возникает еще одна возможность - использовать концентрированный ( 40 - 45 % - ный) раствор щелочи. [17]

Определение числа теоретических ступеней изменения концентрации. [18]

Рабочую высоту тарельчатых аппаратов Н ( расстояние между крайними тарелками) определяют как Я Л ( лт-1), где h - расстояние между тарелками. [19]

Рабочую высоту тарельчатых аппаратов Я ( расстояние между крайними тарелками) определяют как Я Л ( / гт-1), где h - расстояние между тарелками. [20]

Графический метод определения числя тарелок тарельчатой колонны. [21]

В расчетах тарельчатых аппаратов по изложенной схеме непосредственно не учитывается механический унос жидкости поднимающимися с тарелки парами или газами. Несомненно, практически унос жидкости с нижележащих тарелок па лежащие выше приводит к некоторому смещению концентрации по высоте аппарата и уменьшению движущей силы процесса. Это смещение будет тем большим, чем с большей скоростью протекают пары через жидкость на терелке и чем меньше расстояние между тарелками. [22]

Конструкции секционированных тарельчатых аппаратов известны [2, 3], но очень сложны и громоздки. [23]

При работе тарельчатых аппаратов возможен перенос твердой фазы с нижележащих решеток на вышележащие. В работе [2 ] предложено уравнение связи между этими величинами на основе опытов по псевдоожижению песка. [24]

На корпусе цельносварного тарельчатого аппарата предусмотрены люки для обслуживания тарелок. [25]

На корпусе цельносварного тарельчатого аппарата предусмотрены люки для обслуживания тарелок. Люки рекомендуется предусматривать для каждых 5 - 10 тарелок, располагая их попеременно с диаметрально противоположных сторон корпуса. [26]

В случае применения тарельчатых аппаратов вид проверки зависит от конструкции тарелок. Тщательно проверяются плотность, горизонтальность установки тарелок и колпачков, а также правильность монтажа переливных патрубков. Проверка колпачковых тарелок заключается в том, что на тарелку наливается вода и снизу подается воздух. Путем регулирования колпачков добиваются равномерного барботажа воздуха по всему сечению тарелки. [27]

Установка состоит из тарельчатого аппарата каскадного типа, на верхнюю тарелку которого подается грязный конденсат из выпарных аппаратов. Растекаясь пленкой по поверхности центральных и периферийных тарелок, конденсат перемешивается с воздухом, подаваемым в низ аппарата вентилятором. При аэрации конденсата свободно-растворенные газы переходят в воздух. Очищенный конденсат может быть использован в производстве, например для промывки зеленого шлама. Воздух, отходящий из тарельчатого аппарата, поступает в насадочный аппарат для очистки от серусодержащих веществ путем химического взаимодействия и сорбции их компонентами белого щелока. [28]

Изучается массообмен в наиболее распространенных тарельчатых аппаратах. В литературе [3] рекомендуются формулы для определения коэффициентов массоотдачи и массопередачи для этих аппаратов, нуждающиеся в уточнении. Поэтому исследование массообменных процессов ( абсорбции и ректификации) и расчет массообменных аппаратов до настоящего времени проводят с точки зрения статики процесса; кинетические особенности процесса учитываются введением эмпирического коэффициента эффективности ( коэффициента обогащения или коэффициента полезного действия) тарелки. [29]

Практически во всех случаях тарельчатые аппараты работают при ламинарном режиме потока. [30]

Страницы: 1 2 3 4