Тарельчатый аппарат

Cтраница 4

Абсорбер 1 и регенератор 2 представляют собой тарельчатые аппараты, разделенные на верхнюю и нижнюю секции. [46]

Аппараты с псевдоожиженным слоем насадки и бар-ботажные тарельчатые аппараты допускают низкий удельный расход поглотителя, несколько более высок он для форсуночных полых аппаратов. [47]

Абсорбер 20 и регенератор 29 представляют собой высокоинтенсивные тарельчатые аппараты. [48]

На рис. 5.6 дана схема расчета насадочных и тарельчатых аппаратов для проведения процесса физической абсорбции, не осложненной химической реакцией, протекающими одновременно тепловыми процессами ( неизотермическая абсорбция), процессами, связанными с промежуточным отбором или рециркуляцией жидкости, существенно отражающимися на структуре потоков. [49]

Наибольшие трудности при расчете теплообмена в тарельчатых аппаратах связаны с определением поверхности фазового контакта. Поэтому коэффициенты теплопередачи обычно относят к рабочей площади тарелки. [50]

Опытные данные по кинетике массопередачи в тарельчатых аппаратах при групповом барботаже или струйном течении, в на - садочных и пленочных колоннах из-за невозможности получения точных аналитических решений системы уравнений гидродинамики и диффузии в сложных условиях взаимодействия фаз обобщаются методами теории подобия и анализа размерностей. Полученные на основе таких обобщений расчетные зависимости для коэффициентов массопередачи являются в настоящее время наиболее надежными и охватывают практически все условия взаимодействия фаз. [51]

Схема установки осушки газов гликолями. [52]

Десорбер, как и абсорбер, представляет собой цилиндрический тарельчатый аппарат. Обводненный гликоль, предварительйо подогретый в теплообменнике, подается в середину десорбера. Сверху его выходят пары воды, которые конденсируются в конденсаторе-холодильнике, и конденсат частично возвращается на верх десорбера в качестве орошения. Вниз десорбера подводится тепло путем подогрева части гликоля в паровом подогревателе. [53]

Метод теоретической тарелки применяется преимущественно для расчета тарельчатых аппаратов. [54]

Использование математической модели для исследования эффективности массообмена тарельчатых аппаратов с учетом реальной структуры потоков взаимодействующих фаз позволяет сделать вывод о том, что весьма перспективным направлением в области конструирования барботажных аппаратов с переливом является разработка и совершенствование массообменных аппаратов с однонаправленным движением жидкости на смежных тарелках. [55]

С учетом межтарельчатого пространства эффективность рабочего объема насадочных и тарельчатых аппаратов примерно одинакова. [56]

Страницы: 1 2 3 4