Cтраница 2
Выходящий из печи пирогаз направляется в закалочный аппарат, где быстрым охлаждением ( впрыскиванием воды) прекращают реакцию. [16]
![]() |
Схема печи пироли. ю. 1 - корпус. 2 - панельные горелки. 3 - радиантные камеры. 4 - вертикальные трубы. 5 - конвекционная камера. [17] |
Следующий по значимости аппарат пиролиза - закалочный аппарат, предназначенный для осуществления быстрого охлаждения продуктов процесса. [18]
![]() |
Беспламенная панельная горелка. [19] |
Выходящий из печи пирогаз поступает в закалочный аппарат, где быстрым охлаждением ( впрыскиванием воды) прекращают реакцию. [20]
Прореагировавшая смесь из хлоратора поступает в закалочный аппарат 7 под слой воды, где конденсируется основная часть хлоруглеродов и поглощается часть хлористого водорода, а частично уносимый смесью азота и хлора хлористый водород и хлор-органика дополнительно улавливаются в насадочной колонне 11, орошаемой водой. [21]
![]() |
Схема печи пиролиза. [22] |
Следующий по значимости аппарат пиролиза - закалочный аппарат, предназначенный для осуществления быстрого охлаждения продуктов процесса. [23]
![]() |
Принципиальная схема опытно-промышленной пиролизной. [24] |
На выходе из реакционной печи в закалочном аппарате 9 пирогаз охлаждается разбрызгиваемой форсунками водой до температуры 300 С ( благодаря этому предотвращаются вторичные реакции распада и полимеризации) и направляется на очистку и разделение. [25]
![]() |
Схема энерготехнологического процесса пиролиза нефти в потоке высоконагретого водорода. [26] |
Из реактора 3 газовая смесь направляется в закалочный аппарат 4, представляющий собой теплообменник с водородным охлаждением. Температура смеси на выходе из закалочного аппарата равна 820 К. При этом тепло газовой смеси расходуется на нагрев азота и нефти. [27]
Из электронагревателя 3 полученные продукты поступают в закалочный аппарат 4, где осуществляется фиксация окислов азота путем смешения продуктов реакции с относительно холодной пароазотокислородной смесью, подаваемой из компрессора 6 и содержащей также окислы азота. В результате смешения температура смеси на выходе из закалочного аппарата равна 1000 - 1200 К. Смесь далее направляется в турбину 5, где она расширяется до давления, близкого к атмосферному. [28]
Продукты пиролиза из трубчатой печи поступают в закалочный аппарат, где при помощи воды мгновенно снижается их температура и прекращается реакция разложения. [29]
![]() |
Выходы продуктов пиролиза с учетом рециркулирующих этана. [30] |