Испытываемый аппарат

Cтраница 2

Отбор проб и измерение параметров производят в точках, указанных на схеме обвязки испытываемого аппарата ( см. рис. 4.20), при установившемся технологическом режиме работы. [16]

Схема обвязки разделителя для проведения испытаний. [17]

Отбор проб и измерение параметров производятся в точках, указанных на схеме обвязки испытываемого аппарата, при установившемся технологическом режиме работы. [18]

Одним из основных элементов автоматического устройства комплексного контроля является транспортная система, осуществляющая перемещение испытываемого аппарата от одной измершельний позиции к другой. [19]

Поскольку характер изменения восстанавливающегося напряжения однозначно определяется волновыми параметрами испытательного контура ( без учета влияния испытываемого аппарата), такая задача практически сводится к определению этих параметров и соответствующей настройке контура. [20]

Понятно, что изменение абсолютной величины давления и скорость изменения тем меньше, чем больше степень герметичности испытываемого аппарата. [21]

Промежуточный бачок с манометрами, запорными вентилями и предохранительным клапаном, а также манометр и вентиль сброса давления из испытываемого аппарата располагают в месте, гарантирующем для персонала безопасное проведение испытаний. [22]

Токоподводящие шины, с помощью которых ток подводится к аппарату при испытаниях, не должны являться источником дополнительного подогрева частей испытываемого аппарата. [23]

Когда переключатель П находится в положении прием, к зажимам Л и Л2 телефонного аппарата подводится переменный ток сплошного спектра частот, благодаря чему телефон испытываемого аппарата создает звуковые колебания, возбуждающие мик-рсфон ПМ. Напряжение, возникающее на зажимах этого микрофона, усиливается трехступенчатым усилителем и измеряется милливольтметром mV2, соединенным с обмоткой выходного трансформатора усилителя через выпрямительный мостик. Отклонение стрелки милливольтметра mV2, соответствующее минимально допустимой величине коэффициента приема телефонного аппарата, должно быть отмечено на шкале красной чертой. Эту отметку а шкале милливольтметра mV2 так же, как и аналогичную отметку на шкале милливольтметра mV, нужно сделать при градуировке прибора. [24]

Таким образом, цепной план в сочетании с контролем по доверительным границам наилучшим образом будет обеспечивать решение задачи контроля надежности при ограниченных объемах априорной информации и испытываемых аппаратов, а следовательно, может быть положен в основу методов контроля надежности НВА. [25]

При пневматических испытаниях принимаются дополнительные меры безопасности: вентиль и манометр, находящиеся на трубопроводе, подводящем воздух от компрессора, выносятся за пределы помещения, в котором находится испытываемый аппарат, люди удаляются в безопасные места, зона испытания ограждается. [26]

Если температура окружающей среды изменяется во время опыта, то во избежание ошибок, зависящих от температурной инерции аппарата, термометры погружаются в сосуды с маслом, объем которых должен быть тем большим, чем больше испытываемый аппарат. Наименьший сосуд для этих опытов должен иметь форму металлического цилиндра с диаметром 25 мм и высотой 50 мм, внутрь которого наливается масло и погружается термометр. [27]

До начала испытаний аппаратов на пробное давление убеждаются, что кожух установки полностью собран, а отдельные царги стянуты между собой на все болты, за исключением крышки кожуха и трех-четырех люков, через которые предусмотрены выход воздуха и осмотр испытываемого аппарата. [28]

На основании разработанной Инструкции на предприятии разрабатывается инструкция по проведению пневматического испытания автоклава инертным газом в сочетании с акустико-эмиссионным методом неразрушающего контроля, предусматривающая все необходимые меры безопасности проведения испытания с учетом специфики производства и местных условий, где подробно должен быть изложен весь процесс проведения испытания со схемами отключения аппарата от трубопроводов и другого оборудования, а также подключения его к источнику давления с указанием контрольно-измерительных приборов, предохранительных устройств от превышения давления в испытываемом аппарате и мест их установки. Инструкция должна быть утверждена главным инженером предприятия. [29]

Для получения правильных данных все гидравлические испытания производят водой с постоянной температурой. Для этого испытываемый аппарат после залива водой оставляют в помещении не менее как на 1 сутки, чтобы температура воды сравнялась с температурой - цеха. [30]

Страницы: 1 2 3 4