Катализатор - конверсия - углеводород
Cтраница 2
Ниже рассматривается подобная классификация, разработанная нами с учетом специфики условий применения катализаторов конверсии углеводородов. [16]
В монографии представлены обработанные литературные данные, о способах получения и условиях применения катализаторов конверсии углеводородов. Обработка произведена на основе описанной в книге предлагаемой авторами классификации и номенклатуры катализаторов. Материал книги может быть использован в работах по усовершенствованию способов получения катализаторов конверсии углеводородов и при определении области рационального применения таких контактов. [17]
Считается общепризнанным, что окислы щелочных и щелочноземельных металлов, введенные в состав катализаторов конверсии углеводородов, способны понижать склонность этих контактов к науглероживанию в условиях их эксплуатации. [18]
Рассмотренная в первой главе классификация позволила разместить и проанализировать большую информацию о способах приготовления катализаторов конверсии углеводородов ( см. гл. Определенный интерес представляет систематизация имеющейся информации об условиях применения катализаторов указанного процесса. Для этого нужна классификация катализаторов по условиям их применения. [19]
При недостаточном количестве водорода в процессе гидрирования, а также за счет деструкции углеводородов на катализаторе гидрирования возможно образование углерода, являющегося ядом для катализатора конверсии углеводородов. Для предотвращения этого явления увеличивают содержание водорода в исходном газе до 15 % ( об.) и ведут процесс в присутствии водяного пара. [20]
Паровая конверсия метана с приемлемой скоростью и глуби - ной превращения протекает без катализатора при 1250 - 1350 С. Катализаторы конверсии углеводородов предназначены не только для ускорения основной реакции, но и для подавления побочных реакций пиролиза путем снижения температуры конверсии до 800 - 900 С. Как наиболее активные и эффективные катализаторы конверсии метана признаны никелевые, нанесенные на термостойкие и механически прочные носители с развитой поверхностью типа оксида алюминия. [21]
Паровая конверсия метана с приемлемой скоростью и глубиной превращения протекает без катализатора при 1250 - 1350 С. Катализаторы конверсии углеводородов предназначены не только для ускорения основной реакции, но и для подавления побочных реакций пиролиза путем снижения температуры конверсии до 800 - 900 С. Как наиболее активные и эффективные катализаторы конверсии метана признаны никелевые, нанесенные на термостойкие и механически прочные носители с развитой поверхностью типа оксида алюминия. [22]
По этому показателю катализаторы конверсии углеводородов можно разделить на те, которые используют при низких 400 С), средних ( 400 - 900 С) и высоких ( 900 С) температурах. [23]
Развитие его связано с увеличением потребностей и расширением производства водорода, используемого при синтезе аммиака и метанола в химической промышленности, при гидрокрекинге и гидроочистке нефтепродуктов в нефтеперерабатывающей промышленности, а также в других отраслях промышленности. В то же время катализаторы конверсии углеводородов еще далеки от совершенства. [24]
Совместно с Т. А. Леванюк мы показали, что здесь имеет место положительная адсорбция нитрата никеля из водного раствора на поверхности сс-глиноземного носителя. Однако величина адсорбции нитрата на носителях катализаторов конверсии углеводородов из-за их малой поверхности ( 1 - 20 м2 / г) пренебрежимо мала по сравнению с тем количеством нитрата, которое вводится в носитель путем объемного заполнения его пор раствором. [25]
Так, например, для синтеза аммиака, вероятно, характерно преимущественное использование сплавных катализаторов. В то же время отмеченное распределение катализаторов конверсии углеводородов не является случайным. Оно определяется известными преимуществами нанесенных катализаторов при использовании их в высокотемпературных реакциях, к которым относится каталитическая конверсия углеводородов. Распространенность смешанных катализаторов, по-видимому, может быть объяснена тем, что высокотемпературные катализаторы конверсии метана по традиции продолжают получать хорошо отработанными приемами технологии высокотемпературной керамики. [26]
В случае применения этого определения оптимальной пористой структуры катализатора к высокотемпературным контактам его необходимо уточнить. Это связано с тем, что активность катализатора конверсии углеводородов не является фактором, лимитирующим интенсивность протекания процесса. Из опыта эксплуатации таких катализаторов в производственных условиях хорошо известно, что наибольшие производственные трудности связаны с недостаточной механической прочностью катализатора. [27]
 |
Элементы, входящие в состав катализаторов конверсии углеводородов. [28] |
Последнее объясняется тем, что алюминий и близлежащие элементы образуют тугоплавкие высокодисперсные окислы, не спекающиеся при высоких температурах в условиях эксплуатации указанных катализаторов. Обращает на себя внимание также тот факт, что практически единственным применяемым активным компонентом катализаторов конверсии углеводородов является никель. [29]
В монографии представлены обработанные литературные данные, о способах получения и условиях применения катализаторов конверсии углеводородов. Обработка произведена на основе описанной в книге предлагаемой авторами классификации и номенклатуры катализаторов. Материал книги может быть использован в работах по усовершенствованию способов получения катализаторов конверсии углеводородов и при определении области рационального применения таких контактов. [30]
Страницы: 1 2 3