Катализатор - конверсия - углеводород
Cтраница 3
Классификация и номенклатура катализаторов могут найти применение в публикациях, посвященных катализаторам и каталитическим процессам. Особенно полезны они при составлении справочников о катализаторах. Подтверждением этого служит настоящая работа, которая является в значительной мере справочником о катализаторах конверсии углеводородов. [31]
Но практические возможности решения данной задачи ограничены, поскольку эти два фактора обычно взаимосвязаны так, что при увеличении одного из них непременно уменьшается другой; при спекании глиноземного носителя возрастает прочность, но уменьшается пористость. Положительное действие первого фактора при этом уменьшается отрицательным действием второго, в чем состоит принципиальная трудность существенного увеличения термостойкости катализаторов конверсии углеводородов. [32]
Судя по величине изобарного потенциала реакции образования окислов металлов группы железа, сродство металлов к кислороду уменьшается в ряду FeCoNi. В том же ряду уменьшается химическое сродство металлов к сере, это означает, что из названных элементов никель обладает наименьшей склонностью к окислению и осернению. Последнее должно способствовать поддержанию активного компонента катализатора в активном состоянии при воздействии на него реакционной среды. Поэтому, вероятно, никель используется в качестве катализатора конверсии углеводородов чаще других катализаторов. [33]
 |
График сушки и разогрева печи паровой конверсии углеводородов. [34] |
Все реакторы, за исключением реактора низкотемпературной конверсии окиси углерода и метанирования, разогревают инертным газом до 350 С со скоростью 30 - 50 С в час. Одновременно подают воду в котлы-утилизаторы. При температуре циркулирующего газа на выходе из печи 350 С в реакционные печи подают перегретый пар, предварительно нагретый до 450 - 480 С. После подачи перегретого пара в печь скорость подъема температуры дымовых газов увеличивают до 100 С в час, чтобы быстрее достичь рабочей температуры в реакционных трубах. Расход перегретого пара доводят до рабочего и в систему подают исходный газ. После подачи исходного газа в реакционные трубы приступают к восстановлению катализаторов конверсии углеводородов и высокотемпературной конверсии окиси углерода. Конвертированный газ проходит блок карбонатной очистки от GO 2 и сбрасывается на факел. [35]
Страницы: 1 2 3