Cтраница 1
Катализаторы каталитического крекинга должны удовлетворять следующим требованиям. [1]
Катализаторы каталитического крекинга должны также обладать механической прочностью, устойчивостью к истиранию, к действию высокой температуры, водяного пара и к резким изменениям температур. [2]
Особенностью катализаторов каталитического крекинга является их быстрая дезактивация. Поры катализатора закоксовы-ваются через 10 - 15 мин работы. Поэтому необходимо крекинг все время чередовать с регенерацией катализатора. [3]
Особенностью катализаторов каталитического крекинга является их быстрая дезактивация. Поры катализатора закоксовыва-ются через 10 - 15 мин работы. Поэтому необходимо крекинг все время чередовать с регенерацией катализатора. [4]
Для катализатора каталитического крекинга обычно характерно сравнительно быстрое снижение его качеств в начальный период работы и более медленное изменение свойств в последующем. [5]
Избирательность катализатора каталитического крекинга нефтяных дестиллатов определяется отношением выхода бензина к выходу кокса и газа или в отдельных случаях отношением выхода кокса или газа при работе на данном катализаторе к выходу кокса или газа при работе на стандартном катализаторе при тех же условиях процесса и степени превращения сырья. После некоторого времени работы соотношение между выходами бензина и кокса уменьшается, например, для одного из образцов синтетического катализатора на 20 - 23 % ( с 17 5 - 18 9 до 14 - 14 6) и для естественных приблизительно на 51 % ( с 13 7 до 6 75), в зависимости от длительности работы и условий процесса. [6]
Избирательность ( селективность) катализатора каталитического крекинга нефтяных дистиллятов определяется отношением выхода бензина к выходу кокса и газа или в отдельных случаях отношением выхода кокса или. [7]
Катализатор дороже по сравнению с катализатором каталитического крекинга, но срок сужбы его значительно больше. [8]
В нормальных промышленных условиях над катализатором каталитического крекинга олефины претерпевали интенсивную изомеризацию. [9]
Предложено большое число различных методов реактивации катализаторов каталитического крекинга, отравленных металлами. Все они основаны на физическом или химическом действии на катализатор. Ниже приводится их описание. [10]
Как уже упоминалось, на примере регенерации катализаторов каталитического крекинга ГТУ должны занять совершенно самостоятельное место в нефтеперерабатывающей и химической промышленности и в технологии искусственного жидкого топлива. [11]
Катализаторное производство выпускает силикагель, синтетические цеолиты, катализаторы каталитического крекинга. [12]
Другим примером скелетной изомеризации является превращение циклогексеиа в метилциклопентены над катализатором каталитического крекинга. [13]
Технологическое оформление процесса регенерации целесообразно проводить в псевдоожиженном слое аналогично регенерации катализатора каталитического крекинга. Некоторой специфичностью окислительной регенерации адсорбента является то, что здесь наряду с выжигом органических соединений, удерживаемых на поверхности адсорбента, наблюдается также и их частичная отгонка с дымовыми газами. [14]
Не останавливаясь более подробно на некоторых других работах по де-залкилированию алкилбензолов в присутствии катализаторов каталитического крекинга, отметим, что в них, как и в упомянутых выше, имеются только качественные данные о влиянии природы и строения отщепляемых алкиль-ных групп, а также ориентации алкильных и иных одновременно имеющихся в том или ином ароматическом соединении заместителей на скорость и глубину его каталитического крекинга. К тому же, эти данные были получены разными авторами в различных экспериментальных условиях для разных катализаторов, отличающихся как составом, так и способом приготовления. [15]