Cтраница 2
![]() |
Изменение максимального разогрева неподвижного слоя катализатора. [16] |
Такой способ используется для регенерации катализаторов, быстро отравляющихся в основном процессе, например катализаторов каталитического крекинга. Поскольку основной процесс эндотермичен, регенерация помимо главной задачи восстановления активности катализатора имеет и дополнительную: аккумулировать при выжиге кокса достаточно большое количество тепла, необходимое для ведения основного процесса. [17]
Металлы, содержащиеся, в основном, в остаточных фракциях нефти, оказывают вредное воздействие на катализаторы каталитического крекинга, снижая их активность и способствуя повышению выхода газа, водорода и кокса. Железо, медь, хром, свинец - являются ядами, но их содержание в остатках и действие на катализатор незначительно. Наиболее отрицательно сказывается влияние никеля, - ванадия и натрия. [18]
В настоящем обзоре систематизированы основные результаты советских и зарубежных исследователей по отравлению, старению и восстановлению активности катализаторов каталитического крекинга. [19]
В результате проведенных исследований показана принципиальная возможность и перспективность глубокой переработки мазута путем ТКП различных видов дистиллятного и остаточного нефтяного сырья на катализаторах каталитического крекинга и оксидного типа, с предварительной вакуумной перегонкой или без нее, с получением олефиновых и ароматических углеводородов, моторных топлив. [20]
Автором настоящей статьи было отмечено, что большинство высокооктановых нефтей, как бакинская, грозненская и другие, сопровождаются близкими к ним месторождениями глин, из которых легко получить катализаторы каталитического крекинга. Месторождения же нефтей, которые дают низкооктановые бензины, как правило, не сопровождаются этими глинами. [21]
![]() |
Зависимость экономичности. [22] |
В литературе имеются указания об удалении металлических загрязнений из сырья каталитического крекинга и сырой нефти путем адсорбционной очистки на бокситах, отбеливающей глине, гранулированном коксе, материале, состоящем в основном из окислов металлов и на катализаторе каталитического крекинга. [23]
Для катализатора каталитического крекинга обычно характерно сравнительно быстрое снижение его качеств в начальный период работы и более медленное изменение свойств в последующем. [24]
Помимо превращения более тяжелых нефтяных фракций в бензин и газ, имеются и другие возможности применения процесса каталитического крекинга. Реакция перераспределения водорода, протекающая над катализаторами каталитического крекинга, была использована для переработки непредельных бензинов с целью получений компонентов авиационного бензина. В этом случае непредельный бензин при относительно малой потере в объеме может быть превращен в продукт, богатый изопарафиновыми, нафтеновыми и ароматическими углеводородами. [25]
В другой разработке на промышленной основе Каталистикс ЮОПи с использованием растворов фторосиликата водного аммиака в качестве агентов обогащения кремнием был разработан синтез цеолитов У с обогащенной кремнием структурой, цеолитов LZ-210 с отношением Si / fll равным 6 и выше. Этот процесс обеспечивает разнообразие состава структуры У и вместе с тем сохраняет высокую кристаллическую целостность. Катализаторы жидкого каталитического крекинга ( ЖСК), приготовленные с использованием цеолитов LZ-210, также показывают усиление селективности к высокооктановому бензину. [26]
![]() |
Схема непрерывной проточной установки процесса получения дн-метнловых эфиров дн-мерных кислот льняного. [27] |
Цеокар-2 - пылевидный алюмосиликаг-ный катализатор каталитического крекинга, содержащий 12 - 14 % алюмосиликата в форме кристаллического цеолита типа НУ, состава, мае. [28]
Катализаторы подвергают промотированию - вводят промотор ( активатор) в состав катализатора или подмешивают его к катализаторной массе. Промотор - это добавка в небольших количествах вещества, которое само по себе может быть каталитически неактивным в отношении данной реакции, но сильно повышает активность и селективность катализатора или улучшает какие-либо его свойства. Например, промотирование катализаторов каталитического крекинга позволяет осуществлять при регенерации, во-первых, окисление оксида углерода в диоксид, во-вторых, улавливание оксидов серы из дымовых газов регенерации и последующее их восстановление в сероводород в зоне крекинга и вывод сероводорода на этапе разделения продуктов реакции. [29]
Хотя перечисленные процессы не являются принципиально новыми для нефтеперерабатывающей промышленности, их перенос на нефтяные осэеатки сопряжен с ухудшением показателей и рядом осложнений. Поэтому почти по каждому процессу необходимо решать многие технологические и научные вопросы. Речь прежде всего идет о разработке катализаторов каталитического крекинга, гидрообессерипания и гидрокрекинга, способных устойчиво работать при высоких концентрациях металлов в сырье. Альтернативой является разработка способов пассивации оседающих на работающем Катализаторе металлов, например, с помощью специально вводимых добавок ( сурьма, фосфор и т.п.) либо способов удаления ( смыва) осевших металлов путем вывода части катализатора на регенерационную деметаллизацию. [30]