Катализатор - сушонок
Cтраница 1
 |
Зависимость между активностью катализатора и количеством и природой добавок ( по Гроссе, Моррелто и Мэттоксу. [1] |
Катализатор сушат и восстанавливают in situ в токе водорода. При работе не допускают, чтобы отложение угля превышало 5 - 10 % веса катализатора. [2]
Сформованный катализатор сушат, чтобы придать ему достаточную прочность, а затем прокаливают в атмосфере SO2 или SOs для превращения щелочных веществ в пиросульфаты, а также для дальнейшего повышения механической прочности. Иногда в качестве исходных материалов используются растворы серной кислоты или сульфатов. [3]
Сначала катализатор сушат и токо водорода при медленном повышении температуры, затем медленно восстанавливают при 300, что в общем с. [4]
После смесительного шнека катализатор сушат до содержания 1 - 2 % влаги и направляют в емкости-хранилища. [5]
По окончании промывки катализатор сушат и одновременно насыщают водородом. Для сушки сплава через колонные реакторы пропускают рафинированное масло температурой около 80 С. Постепенно температуру масла повышают до 130 С и при этой температуре сушку завершают. Для ускорения сушки в колонну компрессором подают из газгольдера свежий водород. [6]
Загруженный в реакционную трубку катализатор сушат в токе азота при 100 С. После удаления большей части воды выключают то. [7]
Смесь бензоата калия и катализатора сушат, таблетируют и - в реактор. [8]
Активный катализатор получают пропиткой активной окиси алюминия полным раствором хромового ангидрида, после чего катализатор сушат и прокаливают в паро-воздупшой среде. В исходных материалах для приготовления катализатора не должно содержаться окислов железа и кремния, так кап I. Гранулы готового катализатора имеют цилиндрическую форму ( 4уЛмм), насыпную массу 1 12 кг / л и удельную теплоемкость 0 23 ккал. [9]
 |
Схема установки для циклизации парафинов ( по Молдавскому Б. JI. и Камушор Г. Д.. [10] |
Излишек ( невпитавшуюся жидкость) выпаривают на кипящем водяной бане ( под тягой), после чего катализатор сушат в сушильном шкафу 1 ч при 100 С и 2 ч при 150 С, а затем охлаждают в эксикаторе над хлористым кальцием. [11]
Катализатор получают пропиткой кусочков носителя ( 5 - 10 мм) раствором соответствующих солей либо смешением раствора солей № и Mg с мелкораздробленным носителем до получения пастообразной массы. Катализатор сушат, постепенно нагревают и прокаливают при температуре 800 С. В качестве носителя применяют шамот, доломит, окись алюминия или окись магния. [12]
Для определения насыпной плотности используют образцы катализатора в сухом состоянии. Поэтому предварительно катализатор сушат при температуре около 150 С до постоянной массы. [13]
 |
Катализаторы на природных и других носителях. [14] |
С, вакууми-руют и пропитывают раствором 356 г Ni ( NO8) 3 6Н2О, 356 г Al ( NO3) 3 9Н2О и 11 1 г Ва ( МО3) 2 в 1000 мл воды. Избыток раствора сливают, катализатор сушат при 150 С, затем его пропитывают слитым раствором, избыток которого снова сливают, а катализатор снова сушат при 150 С. [15]
Страницы: 1 2 3