Cтраница 2
На обе поверхности ИОМ тем или иным способом нанесен мелкодисперсный катализатор, который можно назвать электродом. [16]
При осуществлении перечисленных мероприятий на установках каталитического крекинга с мелкодисперсным катализатором выход бензина возрастает до 48 - 51 % мае. [17]
При исследовании гидродинамики химических реакторов, работающих со взвешенным слоем мелкодисперсного катализатора, используется большое число физических моделей. В одной из них Черепановым и Гупало [48] взвешенный слой рассматривается как двухфазный идеальный жидко-упругий пластичный континуум. [18]
При изучении гидродинамики химических реакторов, работающих со взвешенным слоем мелкодисперсного катализатора, используется большое число физических моделей. В одной из них Черепановым и Гупало [38] взвешенный слой рассматривается как двухфазный идеальный жидко-упругий пластический континуум. [19]
![]() |
Катализаторы на носителе, химически осажденном. [20] |
Углеводороды разлагаются при температуре 700 - 980 С в присутствии мелкодисперсного катализатора. [21]
Результаты исследований и разработок технологии каталитического крекинга с кипящим слоем мелкодисперсного катализатора различных видов сырья на лабораторных аппаратах, опытно-промышленных и промышленных установках подробно описана сотрудниками Института нефтехимических процессов Академии наук Азербайджанской ССР в монографии, изданной в Баку в 1962 г. под названием Каталитический крекинг в кипящем слое ( авторы: B.C. Алиев, Н.М. Индюков, С. [22]
![]() |
Зависимость выхода продуктов крекинга и глубины кре. [23] |
В реакторах с полусквозным потоком показатели процесса каталитического крекинга на мелкодисперсном катализаторе улучшаются. Однако при этом желательно раздельное крекирование ( в отдельных реакторах) менее стойких и более стойких компонентов сырья, которое можно проводить в оптимальном для каждого из них режиме. [24]
В условиях пилотных и полузаводской установок отрабатывались некоторые газодинамические параметры системы мелкодисперсный катализатор - газовая фаза. Изучались режимы смешения катализатора в кипящем слое, характеристики распределительных узлов реактора, конструкции циклонов и сепараторов. Детально исследовались технологические показатели при разных вариантах аппаратурного оформления и режима, выяснилось влияние факторов, определяющих основные показатели процесса в условиях одно - и двухступенчатого каталитического крекинга. [25]
![]() |
Схема установки каталитического кинга под давлением. [26] |
Установка состоит из трех, последовательно соединенных аппаратов с кипящим слоем мелкодисперсного катализатора - реактора, стриппин-гующего устройства и регенератора. [27]
Реакторы с перемешиванием часто используются для реакций в жидкой фазе с мелкодисперсным катализатором. Реагирующая смесь поступает в реактор, где раствор и катализатор энергично перемешиваются механической мешалкой, как показано на рис. 1 в. Если скорость перемешивания достаточна, то температура и состав жидкости одинаковы по всему реактору и дифференциальная скорость реакции равна xtQi / W, где xt - степень превращения компонента i, Qt - скорость подачи z и W - вес катализатора. [28]
Разрабатываются модификации / процесса гидрокрекинга на движущемся катализаторе или в кипящем слое мелкодисперсного катализатора. [29]
Дается анализ технического уровня действующих в отрасли установок каталитического крекинга с кипящим слоем мелкодисперсного катализатора. Рассмотрены показатели проектируемых установок и варианты их работы в зависимости от глубины превращения сырья. [30]