Cтраница 2
Кинетические кривые восстановления нитробензола на испытуемых катализаторах по форме аналогичны тем, которые получены Д. В. Сокольским и В. П. Шмониной [9] при изучении гидрирования нитробензола на скелетном никеле. [16]
![]() |
Зависимость удельной ско. [17] |
При этом содержание цеолитной фазы в испытуемом катализаторе, согласно рис. 12, находится в пределах 15 - 20 вес. По-видимому, в этих условиях реакция полностью переходит в диффузионную область относительно транспорта сырья во вторичной структуре цеолита. [18]
Недостаток этого метода в том, что с каждым испытуемым катализатором нужно провести несколько опытов с различными скоростями подачи. Поэтому в большинстве случаев все опыты проводят при одинаковых условиях, а для расчета относительной активности принимают, что порядок реакции является первым, полуторным и вторым. [19]
В верхней части колонны установлена катализаторная коробка, заполняемая испытуемым катализатором. [20]
Недостаток этого метода в том, что с каждым испытуемым катализатором нужно провести несколько опытов с различными скоростями подачи. Поэтому в большинстве случаев все опыты проводят при одинаковых условиях, а для расчета относительной активности принимают, что порядок реакции является первым, полуторным и вторым. [21]
Оценка каталитических свойств данным методом сводится к определению индекса активности испытуемого катализатора, в качестве которого принят выход бензина с концом кипения 200 С в процентах на крекируемое сырье. Определяют также выходы газа, крекинг-дистиллята и остатка дистиллята после отгона из него бензина до 200 С. Выход кокса и потери определяют суммарно, исходя из общего баланса процесса. Если опыт проведен правильно, то выход кокса и потерь для стандартных катализаторов не должен превышать 5 - 5 5 % на сырье. Если это условие не соблюдается, то опыт бракуется. [22]
Подогреватель заполняют стеклянными бусами, а реактор - 100 мл испытуемого катализатора, который предварительно взвешивают. Соединяют подогреватель с бюреткой, а реактор через холодильник с приемником и вставляют подогреватель и реактор в трубчатую печь. [23]
Оценка каталитических свойств данным методом сводится к определению индекса активности испытуемого катализатора, в качестве которого принят выход бензина с концом кипения 200 С в процентах на крекируемое сырье. Определяют также выходы газа, крекинг-дистиллята и остатка дистиллята после отгона из него бензина до 200 С. Выход кокса и потери определяют суммарно, исходя из общего баланса процесса. Если опыт проведен правильно, то выход кокса и потерь для стандартных катализаторов не должен превышать 5 - 5 5 % на сырье. Если это условие не соблюдается, то опыт бракуется. [24]
![]() |
Влияние различных металлов на катализаторы с начальной активностью 30 % по методу Д П. [25] |
Они определялись как отношения выхода кокса и газа, полученные на испытуемом катализаторе, к выходу кокса и газа, соответственно полученным на стандартном катализаторе при такой же конверсии газойля. [26]
![]() |
Номера сит по ГОСТ 6613 - 63. [27] |
На технических весах с точностью до 0 1 г взвешивают банку со средней пробой испытуемого катализатора не более 150 г. Высыпают содержимое банки в верхнее с меньшим числом ячеек сито, к которому присоединяют в последовательности остальные сита с большим числом ячеек. Набор сит берут обеими руками и встряхивают движением рук вправо и влево в течение 10 мин для таблеток и шариков и 20 мин для порошкообразного катализатора. Расстояние между крайними положениями рук во время встряхивания 30 - 40 см. Ручной рассев может быть заменен любым механическим ( с применением, например, механической трясучки), обеспечивающим те же условия рассева. [28]
На технических весах с точностью до 0 1 г взвешивают банку со средней пробой испытуемого катализатора не более 150 г. Высыпают содержимое банки в верхнее с меньшим числом ячеек сито, к которому присоединяют в последовательности остальные сита с большим числом ячеек. Набор сит берут обеими руками и встряхивают движением рук вправо и влево в течение 10 мин для таблеток и шариков и 20 мин для порошкообразного катализатора. Расстояние между крайними положениями рук во время встряхивания 30 - 40 см. Ручной рассев может быть заменен механическим ( с применением, например, механического встряхивателя), обеспечивающим те же условия рассева. [29]
Для определения активности алюмо-кобальт-молибде-нового катализатора гидроочистки применяют специальную методику, основанную на сравнении обессеривающей способности испытуемого катализатора с обессеривающей способностью эталонного образца. Исходным веществом для определения активности катализатора служит фракция ромашкинской нефти, выкипающая в пределах 200 - 350 С. [30]