Cтраница 3
Для определения гранулометрического состава катализатор разбивают на отдельные фракции в соответствии с величиной зерен, просеивая испытуемый катализатор через набор сит с отверстиями определенных размеров. [31]
Для определения гранулометрического состава катализатор разбивают на отдельные фракции в соответствии с размером зерен, просеивая испытуемый катализатор через набор сит с отверстиями определенных размеров. [32]
Метод основан на определении температуры i плавления или коэффициента рефракции жира, полученного при пробном гидрировании рафинированного масла с определенным количеством испытуемого катализатора в строго стандартных уело - ] виях. [33]
Для количественного определения активности катализатора необходимо определять содержание двуокиси серы в исходном газе, а также до и после трубки с испытуемым катализатором. [34]
Анализ полученных данных свидетельствует о том, что при мягком температурном режиме работы катализаторов ( 340 С) степень обессеривания дизельной фракции не высокая для всех испытуемых катализаторов. [35]
Величина Къ-с принимается за 100 % и определяется графически по кинетической кривой при скорости подачи исходного сырья V, равной скорости, полученной в опыте с испытуемым катализатором. [36]
Проведены промышленные испытания нового катализатора конверсии природного-газа марки КСН в процессе парокислородной конверсии природного газа под давлением 22 - 24 ати при полной загрузке конвертора метана испытуемым катализатором. В течение всего периода испытаний новый катализатор проявляет высокую активность, стабильность, термостойкость и незначительное изменение гидравлического сопротивления слоя. [37]
![]() |
Схема установки для определения коксовых отложений на катализаторе. [38] |
Тищенко с хлористым кальцием; г - склянка Тищенко с аскаритом; 3 - реометр; 4 5 - тигельная печь; 6 - трубка с испытуемым катализатором; 7 - трубка с окисью меди; 8 - колонка с фосфорным ангидридом; 9, 10 - трубки и аскаритом. [39]
Снижение температуры конвертированного газа на выходе из слоя катализатора до 750 С позволяет получать конвертированный газ с содержанием остаточного метана, не превышающим регламентированную норму, что указывает на высокую активность испытуемого катализатора. По истечении 11 месяцев эксплуатации конвертора с опытным катализатором активность его находится на высоком уровне. [40]
![]() |
Крекинг синтина над катализатором Б.| Крекинг синтина над катализатором В. [41] |
На опыте, как будет показано ниже, коэффициент р в изученных условиях был почти постоянен и близок к единице, а при постоянном J3 величина коэффициента а является константой скорости гетерогенной каталитической реакции и может служить для оценки относительной активности испытуемых катализаторов, а также способности к превращению разных видов сырья на одном и том же катализаторе. [42]
Для испытания крупнозернистых катализаторов целесообразно применять двухступенчатую установку с двумя контактными трубками. Испытуемый катализатор загружают во второй по ходу газа аппарат, куда поступает газ, в котором двуокись серы уже частично окислена. [43]
![]() |
Схема установки для оценки активности катализаторов крекинга в микрореакторе по методу Девисон. [44] |
Опыты по крекингу сырья проводят следующим образом. Навеску испытуемого катализатора загружают в реактор и нагревают его до температуры опыта - 482 С. Затем продувают систему очищенным азотом 30 мин, после чего включают подачу сырья и проводят крекинг. [45]