Шариковый катализатор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Если памперсы жмут спереди, значит, кончилось детство. Законы Мерфи (еще...)

Шариковый катализатор

Cтраница 3


При производстве алюмоснлнкатного шарикового катализатора применяют метол разбрызгивания геля. Исходным материалом при операции формовки служат гелеобразующие растворы. На поверхности конуса па 2, его высоты от основания протачивают 72 канавки и направлении от вершины к основанию по образующей конуса. Конус выполняют из плексигласа и его поверхность тщательно шлифуют. Формовочную колонну заполняют водой и маслом.  [31]

Для получения шарикового катализатора струйки золя при помощи формующего конуса направляют в слой турбинного масла. В масле под влиянием поверхностного натяжения на границе раздела жидкостей струйки золя разбиваются на отдельные капли, которые принимают форму шариков определенных размеров. Время нахождения образовавшихся шариков в неводной среде должно быть достаточным для их затвердевания.  [32]

Установка с подвижным шариковым катализатором ( рис. 83) состоит из двух основных частей - нагревательно-фракционирующей и реакторной.  [33]

Из бункера реактора шариковый катализатор по напорному стояку 5 из штуцера 4 поступает в верхнее распределительное устройство 6, предназначенное для равномерного распределения катализатора в реакционном объеме. На патрубках под колпачками имеются отверстия, через которые пары продуктов реакции проходят в свободное от катализатора пространство и через штуцера 13 отводятся из реактора в ректификационную колонну. Катализатор, обтекая колпачки, поступает в переточные трубы 14 и по ним ссыпается в зону отпар-ки 15, куда через штуцер 16 подается перегретый водяной пар для удаления углеводородов с поверхности катализатора. Тарелка выравнивателя имеет 64 отверстия диаметром 108 мм. Они соединяются между собой по четыре, а затем с выводным катализаторопроводом. Выравниватель обеспечивает одинаковую по всему сечению скорость продвижения катализатора и тем самым равномерное отложение на нем кокса.  [34]

Для контроля качества шарикового катализатора, поступающего на установку, перед определением насыпного веса его отсеивают от мелочи и крупных шариков через сита с отверстиями диаметром 2.5 и 5 мм.  [35]

Установка с циркуляцией шарикового катализатора ( установка 43 - 102, рис. 30) состоит из двух основных узлов - нагревательно-фракционирующего и реакторного. В нагревательно-фракционирующей части происходит нагревание, испарение и смешение сырья с рециркулирующим каталитическим газойлем ( если работа проводится с рециркуляцией), разделение продуктов крекинга, включая конденсацию бензина и отделение жирного газа от нестабильного бензина. В реакторной части осуществляется каталитический крекинг и регенерация катализатора.  [36]

Запатентовано [167] производство окисноалюминиевого шарикового катализатора, применяемого в качестве носителя для платины. В многочисленных работах [122, 149, 183, 261] описаны различные методы осаждения платины на окнсноалюминиевый носитель.  [37]

Процессы с применением движущегося шарикового катализатора часто называют термофор-процессами, а с применением пылевидного катализатора в кипящем слое - флюид-процессами.  [38]

Регенерация и транспорт шарикового катализатора крекинга, Башкирское книжное изд.  [39]

В реакторах с шариковым катализатором основной опасностью является прорыв контактных газов из реактора в регенератор через транспортную систему. Эта опасность предотвращается пода-i чей инертного газа в участки, через которые контактный газ может проникнуть в регенератор, или другими способами.  [40]

В реакторах с шариковым катализатором основной ойа сностью является прорыв контактных газов из реактора в регенератор через транспортную систему. Эта опасность предотвращается подачей инертного газа на участии, ив - которых возможно проникновение контактного газа в регенератор, и поддерживанием на эти участках давления, несколько превышающего давление в регенераторе. Другой опасностью является образование мелкой пыли от истирания катализатора. От пыли избавляются при смене катализатора в системе.  [41]

В реакторах с шариковым катализатором основной опасностью является прорыв контактных газов из реактора в регенератор через транспортную систему. Эта опасность предотвращается подачей инертного газа на, участки, из которых возможно проникновение контактного газа в регенератор, и поддержанием на этих участках давления, несколько превышающего давление в регенераторе.  [42]

43 Узе. ч сборника парой. I -корпус реактора. 2 - труба для вывода паром.. 1 - переточные трубы для катализатора. 4-тарелка зоны сепарации. 5 - боковые перегородки. 6 - колокольчик. 7 - удерживающие планки. 8 - распорные планки. 9 штуцер для вывода ( азов реакции. [43]

Регенераторы установок с шариковым катализатором имеют квадратное сечение и по высоте состоят из нескольких зон, каждая из которых снабжена устройством для выжига кокса с отводом дымовых газов и змеевиками для охлаждения катализатора, прошедшего участок выжига. Монтаж регенератора производят крупными блоками, предварительно собираемыми на земле, на специальных горизонтальных стеллажах.  [44]

На установках с шариковым катализатором крекинг сырья и регенерация катализатора осуществляются в сплошном слое его. Процесс проходит в аппаратах шахтного типа, через которые непрерывным потоком сверху вниз движутся шарики катализатора диаметром 3 - 5 мм. В прямоточных реакторах катализатор и сырье контактируют, двигаясь прямотоком. Реакторный блок каждой установки состоит из реактора, регенератора и системы транспорта катализатора.  [45]



Страницы:      1    2    3    4