Аморфный алюмосиликатный катализатор
Cтраница 3
Аналогичные результаты получаются при крекинге тяжелой фракции высокопарафинистой малосернистой нефти в присутствии АШНЦ-3, ЦЕОКАР-2 и аморфного алюмосиликатного катализатора. Крекинг на катализаторах АШНЦ-3 и ЦЕОКАР-2 характеризуется большей глубиной превращения сырья ( в среднем на 9 - 11 вес. [31]
 |
Схема механизма каталитического крекинга. [32] |
Из них следует, что тепловые эффекты при работе на цеолитсодержащих катализаторах несколько ниже, чем на аморфных алюмосиликатных катализаторах, и при глубине превращения 80 - 90 % ( масс.) составляют 230 - 293 кДж / кг исходного сырья вместо 335 - 375 кДж / кг на аморфных. [33]
Каталитическая активность цеолитов определялась по модельной реакции крекинга кумола, кинетический механизм которой был изучен ранее на аморфных алюмосиликатных катализаторах. [34]
На рис. 40 представлены кривые изменения индекса активности для трех образцов ( А, Б и В) аморфного алюмосиликатного катализатора. Удовлетворительно ведет себя образец Б, а стабильность образца В ничтожна. Видно также, что за первые б ч обработки паром активность катализатора изменяется достаточно заметно. [35]
Особенно важен этот переход к новому виду организации процесса крекинга в связи с тем, что на смену широко распространенным аморфным алюмосиликатным катализаторам появились цео-литсодержащие катализаторы, которые наряду с повышенной селективностью ( например, выход бензина с их использованием увеличивается в 1 5 - 2 раза) весьма чувствительны к дезактивации, вызванной отложением кокса. В прямоточном реакторе, как отмечалось, коксоотложение может быть сведено к достаточно малым величинам за счет увеличения линейных скоростей потоков. [36]
При этом селективность выхода продуктов ( отношение бензина к газу кокс) составляет 1 7, что значительно выше наблюдаемой для аморфного алюмосиликатного катализатора. [37]
Полученные данные показывают, что выбранные условия крекинга обеспечивают удовлетворительную опенку активности цеолитных и цеолитсодержащих катализаторов и показывают их преимущества перед аморфным алюмосиликатным катализатором. [38]
Процессы каталитического крекинга в большинстве случаев проводятся с рециркуляцией газойлевых фракций с блока ректификации продуктов крекинга на установках раннего поколения с применением аморфных алюмосиликатных катализаторов, обладающих невысокой активностью. [39]
Процессы каталитического крекинга в большинстве случаев проводят с рециркуляцией газойлевых фракций с блока ректификации продуктов крекинга на установках раннего поколения с применением аморфных алюмосиликатных катализаторов, обладающих невысокой активностью. [40]
Процессы каталитического крекинга в большинстве случаев проводятся с рециркуляцией газойлевых фракций с блока ректификации продуктов крекинга на установках раннего поколения с применением аморфных алюмосиликатных катализаторов, обладающих невысокой активностью. [41]
В последнее время при обсуждении вопроса о при роде активных центров усилилось внимание исследователей к выяснению более глубоких аналогий и различий цеолитов и аморфных алюмосиликатных катализаторов; для последних кислотная природа активности не вызывает сомнений. Сопоставление свойств кристаллических и аморфных алюмосиликатов, как мы думаем, может во многом помочь при решении этого важного вопроса. [42]
 |
Активность гибридных катализаторов ( в вес. % на сырье при крекинге газойлевой фракции ( 450 С, объемная скорость 1 ч -, продолжительность опыта 30 мин. [43] |
В работе [ 351 указывается на значительно большую активность, селективность и стабильность промышленных цеолитсодержащих катализаторов - шарикового и микросферического по сравнению с активностью аморфного алюмосиликатного катализатора. При равновесной активности шарикового и микросферического катализатора в течение 600 - 2000 ч работы выход продуктов ( в вес. [44]
 |
Кинетические кривые сорбции хинолина иа силикагеле, модифи-дированном щелочью ( цифры на кривых соответствуют № № образцов в - абл. 50. [45] |
Страницы: 1 2 3 4 5