Cтраница 2
Длина ванны колеблется в пределах от 10: 1 до 40: 1 в зависимости от применяемых красильных аппаратов и стадии механическ. Красильная ванна содержит в зависимости от требуемой интенсивности окраски, особенностей красителя и окрашиваемой шерсти до 3 % красителя ( осн. [16]
На химической станции готовят в соответствии с расчетом питающий раствор красителя и подают его в ящики непрерывно действующих красильных аппаратов. [17]
Наиболее загрязненная часть сточных вод ( отработанные красильные растворы и первые промывные воды), содержащая 80 - 85 % красители, ПАВ и других загрязнений и составляющая только 10 - 20 % общего объема стоков, из красильных аппаратов через переключающее устройство 1 поступает в усреднитель 3, где производится количественное усреднение и гомогенизация состава. Затем стоки насосом 5 подаются в реактор-сатуратор 7, заполненный сталестружечной загрузкой. В реакторе в течение 15 - 20 мин при давлении 0 3 - 0 5 МПа происходит взаимодействие серной кислоты с железными стружками и растворение воздуха в воде. Скорость взаимодействия кислоты с железными стружками в напорном реакторе значительно выше, чем при прямом контакте. [18]
Технологическая бронь ситценабивного ( отделочного) производства должна включать те же элементы, как указано для прядения и ткачества, и дополнительно обеспечить электрическую мощность электродвигателей, обслуживающих те аппараты и процессы, которые не терпят перерыва электроснабжения, например опальные, печатные машины, красильные аппараты, зрельники, варочные котлы и водоснабжение. [19]
Специальное программное обеспечение позволяет реализовать следующие функции: формирование заданий на запуск полотна в производство; оптимальную загрузку оборудования; определение очередности запуска полотна в производство; контроль времени простоев оборудования; контроль состояния технологического оборудования; учет расхода веществ и красителей; расчет доз материалов и уровня растворов; расчет оптимальных режимов обработки полотна в красильных аппаратах; управление режимами обработки полотен в красильных аппаратах; контроль общецеховых параметров. Перечисленные функции могут быть реализованы в виде отделочных программных модулей. [20]
Специальное программное обеспечение позволяет реализовать следующие функции: формирование заданий на запуск полотна в производство; оптимальную загрузку оборудования; определение очередности запуска полотна в производство; контроль времени простоев оборудования; контроль состояния технологического оборудования; учет расхода веществ и красителей; расчет доз материалов и уровня растворов; расчет оптимальных режимов обработки полотна в красильных аппаратах; управление режимами обработки полотен в красильных аппаратах; контроль общецеховых параметров. Перечисленные функции могут быть реализованы в виде отделочных программных модулей. [21]
Техническое обслуживание, наладка, текущий и профилактический ремонты, сдача в средний и капитальный ремонты и прием из ремонта сложного оборудования хлопчатобумажного производства: трепальных, чесальных машин ( за исключением двухбарабан-ных чесальных машин типа ЧМД-4), ленточных ( за исключением ленточных машин типа Л2 - 50; ЛА-54-500), ровничных, прядильных ( за исключением пневмомеханических прядильных машин типа БД, роторных), крутильных ( за исключением прядильно-крутильных машин типа ПК-ЮО), мотальных ( за исключением мотальных автоматов марки Аутосук, АМК), сновальных, тростильных машин, агрегатов и поточных линий отделочного производства ( за исключением агрегатов и поточных линий для непрерывной расшлихтовки, отварки и беления тканей системы Бентелер, сушильно-ширильных машин фирм Текстима, Элитекс, красильных аппаратов типа АК. [22]
Красители должны обладать сродством к целлюлозе, чтобы извлекаться волокном из раствора. Выбор красильных аппаратов и машинного оборудования зависит от того, на какой стадии переработки волокна проводится крашение. [23]
В нек-рых моделях имеется еще ряд усовершенствований. Кроме красильного аппарата над печатной формой, эти модели имеют два-три раскатных валика под формой. Все накатные валики, прокатившись по форме сверху вниз и достигнув крайнего нижнего положения, входят в соприкосновение с нижними раскатными валиками, к-рые тщательно раскатывают оставшуюся на них краску. В нек-рых последних моделях делается попытка заменить прямолинейно-возвратное движение валиков круговращательным, при к-ром тележка с накатанными валиками совершает круговращательное движение вокруг талера и только в одном направлении. Накатные валики при этом проходят по большому раскатному цилиндру, вращающемуся в противоположном направлении, делают ряд оборотов по нему и покрывают тщательно растертой краской печатную форму ( фиг. [24]
Это новое, ранее неизвестное свойство должно обеспечивать новый полезный эффект. Например, красильный аппарат, состоящий из емкости, вращающегося барабана и планок с иглами, отличающийся тем, что с целью придания сборочной единице необходимой прочности, планки, в которые вставляются иглы, выполнены из фибры. [25]
![]() |
Принципиальная схема системы защиты и управления процессом электрохимической очистки сточных вод. [26] |
Сточные воды, подвергавшиеся очистке на этой установке, представляли собой выделенный загрязненный поток. Была предусмотрена возможность подачи стоков одновременно из четырех красильных аппаратов, что позволило в течение достаточно продолжительного срока эксплуатации опытно-промышленной установки ( один год) изучить эффективность очистки сточных вод при различном соотношении применявшихся на производстве видов крашения и красителей, а также при изменяющихся довольно часто рецептурах крашения. [27]
Все активные красителя для целлюлозных волокон хорошо растворяются в воде, дают яркие окраски, обладают хорошей ровняющей способностью, хорошо комбинируются яри смешении. Ими окрашивают пряжу, ткани, трикотаж на различных красильных аппаратах как периодического, так и непрерывного действия. [28]
В ванну вносят гидросульфит натрия и водный аммиак и обрабатывают пряжу при 20 С в течение 10 мин. После этого крашение заканчивают, красильный раствор спускают, наполняют красильный аппарат водой и вводят раствор бихромата калия и серную кислоту. В этой ванне обрабатывают пряжу при 50 - 60 С в течение 10 мин, затем повышают температуру до 95 С и ведут обработку пряжи при этой температуре еще 10 мин. [29]
Он заключается в том, что текстильный материал в виде партий определенного веса одновременно загружают в красильный аппарат и подвергают обработке в растворе или суспензии красителя с соответствующими добавками в течение длительного времени, достигающего в некоторых случаях нескольких часов. [30]