Cтраница 3
Поскольку красильное производство все больше переходит на крашение нити на шпулях, производители вискозных волокон вынуждены брать на себя операцию получения красильных шпуль. Под термином красильная шпуля понимается коническая или цилиндрическая шпуля крестовой намотки, непосредственно погружаемая в ванну красильных аппаратов. [31]
Если при крашении волокна или пряжи окрашиваемый материал был неподвижным, а красильный раствор двигался, то в случае крашения ткани движется уже она, проходя сквозь раствор красителя. Несколько кусков ткани можно сшить концами в замкнутую ленту, и весь этот длинный / кусок будет циркулировать в красильном аппарате, многократно проходя сквозь раствор. Это - барка, аппарат периодического действия, который начинает окрашивать чистую ткань и кончает свою работу, когда ткань окрашена в нужный цвет и тон. Чтобы окраска была высокого качества, необходимо строго соблюдать установленный режим. Необходимая температура раствора поддерживается специальными программными регуляторами. За смену такой аппарат окрашивает до пяти километров шани. [32]
Полноту растворения красителя проверяют по фильтровальной бумаге. Капля раствора красителя, нанесенная на фильтровальную бумагу, должна давать равномерно окрашенное пятно без осадка и ореола. Перед подачей в красильный аппарат раствор красителя процеживают. [33]
Краситель в форме порошка затирают в пасту с небольшим количеством теплой воды ( 40 - 45 С), добавив половинное количество от требуемого по рецепту вспомогательного вещества, и переносят в бак, где находится раствор, содержащий оставшееся количество вспомогательного вещества и уксусную кислоту. Краситель в форме пасты не затирают, а разбавляют теплой водой ( 40 - 45 С) и вводят в бак, содержащий раствор вспомогательного вещества и уксусную кислоту. Из бака красильный состав подается в красильный аппарат. [34]
Второй способ имеет много преимуществ, он более производителен, и окраска получается более равномерная и чистая. Крашение периодическим способом проводят в различных по конструкции барках и красильных роликовых машинах. Для крашения по непрерывной схеме используют проходные красильные аппараты и универсальные красильные линии. [35]
Способность красителя равномерно окрашивать весь волокнистый материал зависит от его вы-бираемости и способности к миграции, не говоря о таких факторах, как предварительная обработка волокна и применение правильно подобранных условий крашения. Выбираемостью называется скорость абсорбции или процентное отношение красителя, абсорбированного волокном за определенный промежуток времени в данных условиях крашения, к общему содержанию красителя в исходной красильной ванне. Миграция красителя от более интенсивно окрашенных мест волокнистого материала к менее интенсивно окрашенным является характерным свойством, зависящим от химического строения красителя. Способность к миграции имеет большое значение для ровноты крашения, так как в ряде технических процессов ( например, окраска в копсах и на шпулях в красильных аппаратах паковочной системы) невозможно избежать более интенсивного окрашивания части материала в начальных стадиях процесса. Ровнота окраски зависит от одного из двух следующих свойств красителя: он может очень хорошо растворяться и быстро окрашивать волокно; из мест, более интенсивно окрашенных в начальной стадии процесса, краситель вновь переходит в раствор и в конце концов окраска выравнивается. Краситель может также медленно переходить на волокно, и таким образом непрерывно равномерно окрашивать материал; насыщенная окраска достигается постепенно и равномерно по всему окрашиваемому материалу. Среди простых, применяющихся на практике испытаний эгализационной способности красителей надо отметить следующие. [36]
Однако до сих пор не освоены новые сушилки для работы с этими аппаратами. В результате вместо ожидаемого эффекта на ряде фабрик возникли дополнительные затраты, связанные с введением трудоемкой ручной операции по пересаживанию бобин с окрашенными нитями с носителей аппаратов АКД-2 на носители, загружаемые в старые сушильные агрегаты. И что удивительно: ни легкую промышленность, ни машиностроителей по существу не тревожит такое положение. Потребитель подтвердил целесообразность присвоения государственного Знака качества красильным аппаратам ( которые сами по себе заслуживают высокой оценки), но не потребовал ускорения освоения современных сушильных агрегатов, комплексного взаимодействия оборудования, без которого нет отдачи от новых агрегатов. [37]
Нафтольная ванна обычно содержит в 1 л 25 - 30 г / 5-на-фтола. Избыток NaOH уменьшает устойчивость нафтолята и мешает сочетанию-с диазосоединениями. Без этих прибавок волокнистый материал, пропитанный нафто-лятом, легко буреет вследствие окисления нафтолята, а это дает при сочетании с диазониевыми солями тусклую окраску; В наф-тольн. Для получения синеватого оттенка при паракрасном к / S-нафтолу иногда прибавляют 2, 7-нафтолсульфокислоту - оттеночную соль. В виду того что волокнистый материал хотя и выбирает нафтол, но незначительно, для получения ровной окраски волокнистый материал необходимо равномерно пропитать нафтолятом натрия: ткани плюсуют в плюсовке, а пряжу выхаживают в солильных машинах ( см. Красильные аппараты) и равномерно отжимают; после этого нафтолиро-ванный волокнистый материал высушивают при 1 не выше 60 во избежание возгонки. [38]