Отработавший катализатор
Cтраница 2
Следующей операцией является отделение саломаса от отработавшего катализатора. Для этого саломас из сборников 7 насосом 6 перекачивают через теплообменник 5, где он отдает часть своего тепла свежему жиру, поступающему на гидрогенизацию. Далее саломас пропускают через змеевиковый холодильник 9, в котором он охлаждается циркулирующей водой до температуры ПО-120 С. При этой температуре саломас поступает на фильтр-пресс 10, на салфетках которого отделяется отработавший катализатор. Фильтрованный саломас стекает в сборную коробку 2, из которой после проверки качества он насосом 1 откачивается на склад. Мутные порции фильтрата насосом И возвращаются в са-ломасосборник 7 и затем подаются на повторное фильтрование. После проверки активности его насосом 13 либо возвращают в процесс на повторное использование, либо направляют на регенерацию. [16]
Остановку трубчатой печи производят в случае необходимости замены отработавшего катализатора и для ремонта. Для этого, уменьшая расход топливного газа на форсунки, постепенно снижают температуру дымовых газов и кон -, вертированного газа. Одновременно постепенно снижают производительность трубчатой печи. Для этого сначала уменьшают подачу очищенного природного газа, а затем подачу пара. В этот период конвертированный газ из трубчатой печи утилизируют как топливо или сбрасывают в атмосферу. [17]
На некоторых заводах саломасосборники используются в качестве отстойников для отделения части отработавшего катализатора, в этом случае саломас выдерживают в них определенное время. Значительная часть катализатора, который имеет большую плотность, чем саломас, оседает и из нижней части отстойника сливается в приемную мешалку для возвратного катализатора. Саломас из отстойника, частично освобожденный от катализатора, по боковому патрубку поступает на фильтрование, благодаря чему снижается - нагрузка а фильтр-прессы. [18]
В осадочный чан 13 подают очищенный раствор сульфатов никеля и меди, полученный от регенерации отработавшего катализатора. Сюда же из мешалок 2 и 3 добавляют водные растворы сульфатов никеля и меди, приготовленные из свежих солей, и перемешивают, а затем вносят суспензию носителя, смесь нагревают при постоянном перемешивании. Затем из мерника / подают раствор кальцинированной соды. [19]
Очистка сернокислого раствора мелом производится в аппарате такой же конструкции, что и для обработки отработавшего катализатора серной кислотой. [20]
 |
Схема мешалки для приготовления суспензии паспортного катализатора. [21] |
Раствор NaOH нагревают до температуры 50 - 70 С, после чего в аппарат загружают 1 т отработавшего катализатора, герметично закрывают люк и продолжают нагревать до температуры 80 - 90 С. [22]
В другом предельном случае при, протекании некоторых процессов в неподвижном слое катализатор может либо заменяться, либо отработавший катализатор выгружается и регенерируется где-либо в другом месте. [23]
 |
Схема мешалки для приготовления суспензии паспортного катализатора. [24] |
Его количество должно превышать на 10 % необходимое для полного омыления жира, находящегося в загружаемом в аппарат отработавшем катализаторе. [25]
Из побочных продуктов промышленности как компонентов жаростойких бетонов применяют наиболее перспективные, например алюмохромовый продукт - - тонкодисперсный порошок отработавшего катализатора в нефтехимическом производстве. [26]
Здесь из него отделяется увлеченный водород, после чего саломас насосом 15 через теплообменник 14 и холодильник 7 направляется на фильтр-пресс 8 для отделения отработавшего катализатора. Часть катализатора, утратившего свою активность, передается через мешалку 9 на регенерацию, а другая ( большая) часть, поступает в мешалку 10, из которой она перекачивается в мешалку 2, где смешивается со свежеприготовленным катализатором и рафинированным маслом и в таком виде возвращается в процесс. [27]
По данным промышленной практики, при тщательном проведении процесса регенерации удается извлечь до 90 % никеля и до 70 % меди, находящихся в отработавшем катализаторе. [28]
Схема гидрогенизации на стационарном катализаторе проще, так как она исключает операции дозирования катализатора и, главное, последующую трудоемкую операцию фильтрования саломаса для отделения отработавшего катализатора. Этим объясняются проводимые в нашей стране и за рубежом поиски стационарных катализаторов гидрогенизации жиров. Трудности здесь заключаются в том, что пока не удалось разработать промышленные катализаторы длительного действия и высокой производительности. [29]
Когда йодное число саломаса снизится до 1 ( показатель преломления при 60 С 1 4457 - 1 4467), его выдавливают из автоклава в саломасосборник, охлаждают до температуры 120е С и фильтруют для отделения отработавшего катализатора. [30]
Страницы: 1 2 3 4