Отработавший катализатор

Cтраница 3

Большие работы по развитию и усовершенствованию метода Клауса позволили фирме Лурги довести степень извлечения серы из отходящих газов до 99 0 - 99 5 % и совместно с французской фирмой SNPA довести разработку метода сульф-рен до промышленного внедрения. Отработавший катализатор регенерируют при 250 - 300 С горячим газом. [31]

Аппаратурно-технологическая схема движения катализатора в автоклавном цехе. [32]

В целях снижения трудоемкости производства в промышленности в последние годы внедряется централизованная регенерация катализатора. Для этого отработавший катализатор помещают в крафт-мешки ( или еще удобнее в контейнеры) и передают на склад для отгрузки на предприятия, занимающиеся регенерацией или утилизацией металлов из отработавшего катализатора. [33]

Аппаратурно-технологическая схема движения катализатора в автоклавном цехе. [34]

Здесь он отделяется от саломаса. По образцу отработавшего катализатора в лаборатории определяют его активность и в зависимости от полученных результатов часть катализатора отправляют насосом 11 на регенерацию, а остальной катализатор разбавляют рафинированным маслом и насосом 14 возвращают в автоклавный цех для приготовления паспортного катализатора. [35]

Железо в отработавшем катализаторе находится в форме окислов и не является химически активным. В тех случаях, когда очистка сточных вод производится физико-химическим методом, возможна переработка железных катализаторов в железные коагулянты. [36]

Для более полного отделения осадка от фильтруемого жира на фильтр-пресс обычно надевают одна на другую две фильтровальные салфетки. Особенно это важно при отделении отработавшего катализатора от саломаса. Иногда из двух салфеток одна хлопчатобумажная, а вторая из синтетической ткани. [37]

Схема железо-содового удаления органических сернистых. [38]

Газ нагревают сначала в теплообменнике газом из первой башни, а затем в печи; отсюда через первую башню очистки, теплообменник и вторую башню он поступает в колонну окончательной очистки. В первой башне, содержащей частично отработавший катализатор, поддерживается несколько более высокая температура, чем во второй, заполненной свежим катализатором. [39]

По переточным трубам она последовательно проходит через два или три колонных реактора и далее переходит в сепаратор 19, где водород при снижении давления отделяется от саломаса и отводится в очистную систему. Здесь при отстаивании из него отделяется часть отработавшего катализатора, которая из. [40]

Перед остановкой фильтр-пресса на чистку из него вытесняют саломас, продувая инертным газом. Затем выжидают некоторое время, пока температура самого фильтр-пресса и находящегося в нем отработавшего катализатора не понизится до 60 - 70 С. После этого фильтр-пресс разбирают для чистки. [41]

Для установления времени завершения реакции насыщения из автоклава отбирают пробу гидрируемого жира и в ней проверяют температуру плавления или показатель преломления. Если показатели саломаса соответствуют техническим условиям, то прекращают подачу водорода и полученный продукт передают в салома-сосборник и далее на фильтрование для отделения отработавшего катализатора. [42]

Аппаратурно-технологическая схема движения катализатора в автоклавном цехе. [43]

В этих условиях коксоотложение не закупоривает поры катализатора, В работе [6.2] авторы наблюдали уменьшение величины удельной поверхности на 20 %, а объема пор на 22 % на образце отработавшего катализатора, содержащего 2 2 % ( масс.) кокса. Это свидетельствует о том, что в результате старения катализатора создаются условия для закупорки пор при отложении кокса на границе активной фазы. В общем случае, если не образуются большие количества кокса, физические свойства гранулы или таблетки катализатора существенно не меняются и, следовательно, не меняются ее диффузионные свойства. [45]

Страницы: 1 2 3 4