Железохромовый катализатор

Cтраница 2

В конверторе 6 на железохромовом катализаторе при 400 - 500 С и избыточном давлении 3000 мм вод. ст. происходит конверсия окиси углерода водяным паром до содержания в конвертированном газе 3 8 - 4 % СО. Конверсия окиси углерода проводится в две ступени. Между ступенями конвертора находится испаритель, на насадку которого подается конденсат. [16]

Большое распространение в промышленности получили железохромовые катализаторы, активные при 400 С и выше. [17]

В дальнейшем он был заменен более эффективным железохромовым катализатором, содержащим окись железа, активированную окись хрома и окись калия в качестве промотора. [18]

В конвертере окиси углерода на железохромовом катализаторе протекает реакция взаимодействия СО с водяным паром. Конверсия окиси углерода осуществляется в две ступени. В последнее время применяются конвертеры радиального типа. Между ступенями конвертера впрыскивается конденсат, который охлаждает газ до температуры 370 С и обогащает его парами воды. [19]

В процессе конверсии СО обычно применяется среднетем-пературный железохромовый катализатор, активный при 400: - 500 С. Срок службы катализатора составляет два года. [20]

В процессе конверсии СО обычно применяется среднетем-пературный железохромовый катализатор, активный при 400 - 500 С. Срок службы катализатора составляет два года. [21]

Двухступенчатый конвертор окиси углерода 9 заполнен железохромовым катализатором. Постоянная температура на выходе из конвертора СО ( около 410) регулируется подачей конденсата в испаритель между двумя ступенями конверсии. Конвертированный газ после конверсии окиси углерода проходит двумя параллельными потоками через теплообменник 1 и пароперегреватель 10, в которых он отдает свое тепло природному газу и пару, идущим на конверсию. Далее конвертированный газ окончательно охлаждается и, после очистки от СО2 и СО обычными методами, используется для синтеза аммиака. [22]

Влияние водяного пара на активность и прочность железохромового катализатора / / Пром. [23]

С целью удаления серы проводят операцию обессеривания железохромового катализатора. Удаление серы происходит только из восстановленного катализатора при обработке последнего водяным паром. При снижении температуры до 300 - 320 С скорость обессеривания уменьшается в 3 - 4 раза. [24]

Схема контактного аппарата. [25]

На рис. 78 показано влияние размера зерен железохромового катализатора на степень окисления аммиака при полном превращении аммиака и при отсутствии внешнедиффузионного торможения процесса. В этом случае катализатор имел преобладающий размер пор 1000 - 1500 А, удельную поверхность 8 м2 / г, а аммиачно-воз душная смесь содержала 5 объемн. Как видно из рис. 78, степень окисления аммиака до окиси йзота снижается с увеличением размера зерен катализатора, несмотря на отсутствие проскока аммиака через слой. [26]

Зависимость константы скорости пароводяной конверсии СО на окисном железохромовом катализаторе от температуры характеризуется [7] энергией активации Е 18 45 ккал / моль. В работе [2] для этой же реакции приведено значение Е - 16 5 ккал / моль. Расхождение значений энергии активации в пределах 5 % указывает на то, что стадия восстановления может быть лимитирующей в процессе конверсии. [27]

Активность катализаторов в окислении формальдегида ( р 20 000 ч -. [28]

В связи с этим авторы рекомендуют применять на практике железохромовый катализатор, характеризующийся лучшей термостабильностью и обеспечивающий высокую степень очистки при 400 - 450 С. [29]

Исследовано влияние окиси азота на степень окисления аммиака на железохромовом катализаторе. Присутствие окиси азота в аммиачно-воздушной смеси снижает степень окисления аммиака. Однако при температуре, определяемой уравнением ( 1), степень окисления аммиака в чистой аммиачно-воздушной смеси и в газовой смеси с примесью окиси азота одинакова. [30]

Страницы: 1 2 3 4