А-сплав - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Вам помочь или не мешать? Законы Мерфи (еще...)

А-сплав

Cтраница 3


31 Механические свойства прессованных прутков из сплава АК4. [31]

Чистый титан и а-сплав были испытаны после отжига при 873 К, и р-сплав - после закалки 1073 К в воде.  [32]

Как и для а-сплавов, при повышении чистоты выплавки ударная вязкость сплавов на основе е-мартенсита увеличивается, а порог хладноломкости понижается на 100 - 150 С. Переход от транскристаллитного вязкого разрушения при температуре верхнего порога ( см. рис. 92, I, б) к интеркристаллитному хрупкому при температурах нижнего порога ( см. рис. 92, II, б) происходит в сравнительно узком интервале температур.  [33]

34 Изменение предела длительной прочности за 100 час. [34]

В отличие от а-сплавов и титана водородная хрупкость а fi - сплавов почти не проявляется при испытаниях на ударную вязкость ( рис. IV.  [35]

36 Изменение предела. [36]

В отличие от а-сплавов и титана водородная хрупкость а Р - сплавов почти не проявляется при испытаниях на ударную вязкость ( рис. IV.  [37]

Закалка и старение а-сплавов ( ВТ5, ОТ4 и др.) почти не изменяют механических свойств, и поэтому сплавы этой группы подвергают только отжигу.  [38]

Термообработка титана и а-сплавов широко используется для рекристаллизации и выравнивания свойств после обработки давлением. С этой целью титан подвергают кратковременному отжигу при 600 - 650 С, а однофазные а-сплавы - при 650 - 700 С.  [39]

В точке Кюри а-сплавов происходит магнитный переход ферромагнетик р антиферромагнетик. В точке Нееля в сплавах на основе е - и 7-твердого раствора происходит магнитный переход пара-магнетик антиферромагнетик.  [40]

Холодная пластическая деформация а-сплавов ( до 10 % Мп) не вызывает изменения фазового состава, а упрочнение происходит за счет увеличения плотности дислокаций и измельчения зерна. Провести пластическую деформацию а-сплавов при комнатной температуре со степенями 20 % сложно, вследствие хрупкости структурных составляющих и отсутствия мартенситных превращений при деформации.  [41]

Для получения соединений а-сплавов титана с медью Ml стабильного качества целесообразна сварка взрывом с применением промежуточного слоя - ниобия.  [42]

43 Фрактография металла, износостойкой наплавки, выполненной аргонно-дуговой сваркой после длительной эксплуатации ( 1000 ч в составе запорного клапана из сплава ТЛ-3 на трубопроводе морской воды ( состав наплавляемого металла, %. W 18 5. Мо 18 0, С 2 5. О2 0 2. ост. Ti. Основа P-Ti и ( Ti, W, Mo С [ 16 % WC, 16 % Мо2С ]. Х1500.| Фрактограмма излома сплава ПТ-ЗВ ( старение при 650 С, 5 ч. статический изгиб после испытания, в морской воде. Преимущественно хрупкое разрушение сколом. Развитие трещины сверху вниз. Х800. [43]

Фрактограмма излома псевдо а-сплава ПТ-ЗВ ( закалка с 1050 С, статический 1згиб) после испытания на воздухе.  [44]

Наличие водорода в а-сплавах отражается, в основном, на снижении ударной вязкости и в меньшей степени на уменьшении относительного сужения или удлинения. Наличие водорода в ( 3-сплавах почти не отражается на их пластичности.  [45]



Страницы:      1    2    3    4    5