Cтраница 2
![]() |
Основные типы схем для процессов карбонилирования. [16] |
Основным недостатком схемы с суспендированным катализатором является сложность приготовления, транспортирования, отделения и регенерации катализатора. [17]
Для жидкофазных реакций с суспендированным катализатором чаще всего используют стандартные автоклавы с перемешиванием. Эти процессы происходят в полустатическом ( или полупроточном) режиме в том смысле, что продукты не удаляются из реакционной смеси, а реагенты ( или один из них) непрерывно вводятся. [18]
Для жидкофазных реакций с суспендированным катализатором чаще всего используют стандартные автоклавы с перемешиванием. Эти процессы происходят в полустатическом ( или полупроточном) режиме в том смысле, что продукты не удаляются из реакционной смеси, а реагенты ( или один из них) непрерывно вводятся. [19]
При каталитическом крекинге со суспендированным катализатором последний смешивается с исходным сырьем; катализаторная пульпа прокачивается через нагревательный змеевик и катализатор отделяется от тяжелого остатка после испарения в ректификационной колонне. [20]
В качестве среды для приготовления суспендированного катализатора могут применяться синтиновое масло, парафин или антраценовое масло. [21]
В качестве среды для приготовления суспендированного катализатора может применяться синтинное масло или парафин. [22]
Основными недостатками процесса синтеза с суспендированным катализатором являются трудность выделения продуктов синтеза и происходящее в ходе работы постепенное отложение катализатора в верхней части реактора. [23]
Основными недостатками процесса синтеза с суспендированным катализатором являются трудность выделения продуктов реакции и громоздкость схемы. [24]
Основными недостатками процесса синтеза с суспендированным катализатором являются трудность выделения продуктов синтеза и происходящее в ходе работы постепенное отложение катализатора в верхней части реактора. [25]
Показана пригодность технологической схемы с суспендированным катализатором. [26]
Еще сложнее обстоит вопрос с суспендированными катализаторами, а также с ведением многофазных термических превращений. Ранее уже отмечалось ( см. § б главы V), что фактический объем реагирующей смеси в аппаратах большого диаметра сильно зависит от ряда конструктивных и гидродинамических факторов. Он увеличивается при уменьшении размеров барботирующих пузырьков и росте тазовых нагрузок, отнесенных к единице поперечного сечения колонны. [27]
В реальных условиях реакторы с суспендированным катализатором эксплуатируются при предельной скорости газа для того, чтобы обеспечить максимальную производительность. При атмосферном давлении предельная допустимая скорость газа близка к 0 15 м / с. Превышение ее приводит к чрезмерному уносу жидкости. [28]
![]() |
Классификация реакторов для жидкофазных процессов. [29] |
Периодические процессы проводятся только с суспендированным катализатором. Циркуляция катализатора осуществляется при этом возвращением отфильтрованного катализатора в процесс при новой загрузке. [30]