Cтраница 4
Как известно, основными недостатками схемы с суспендированным катализатором являются эрозия дроссельной арматуры, наличие периодически работающего отделения фильтрации и пасто-вых насосов для транспортировки жидкостей, содержащих катализатор в виде взвеси. [46]
Наиболее мелкие частицы применяют при работе с суспендированным катализатором в жидкой фазе, поскольку здесь желательно получить максимально однородную систему. Величину частиц определяют либо степенью выщелачивания для скелетных металлических катализаторов, либо степенью помола, либо условиями осаждения. [47]
Поэтому при жидкофазной гидрогенизации высокомолекулярных веществ с суспендированным катализатором при хорошем перемешивании обеспечивается более равномерное распределение катализатора во всем объеме жидкости и сокращается расстояние, которое должен пройти растворенный водород к поверхности катализатора. [48]
При осуществлении непрерывных процессов использование реакторов с суспендированным катализатором может обеспечить значительные преимущества по сравнению с реакторами со стационарным слоем, особенно во многих крупнотоннажных процессах нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. В настоящее время такие процессы в этих отраслях не распространены. [49]
![]() |
Аппаратурно-технологическая схема гидрогенизации жиров на алюминиевом катализаторе. [50] |
Гидрогенизацию в колонных реакторах под давлением на суспендированном катализаторе применяют также в промышленности для получения различных марок саломаса, используемого в производстве стеарина, при гидрогенизации кашалотового жира для косметического производства и в ряде других случаев. [51]
Все опыты по жпдкофазноп гидрогенизации сланцевого мазута с суспендированным катализатором были проведены на упомянутой непрерывно действующей укрупненной опытной установке. [52]
Реакция гидрирования жиров проводится в жидкой фазе со суспендированным катализатором. В качестве катализатора обычно применяется никель ( на кизельгуре), полученный восстановлением карбоната или термическим разложением формиата. Для проведения процесса восстановленный катализатор в дисперсном состоянии затирается с сырьем ( маслом) в однородную массу. Гидрирование масла происходит в автоклаве, где масса, нагретая до 240 - 250 С, обрабатывается водородом в течение нескольких часов. Давление в автоклаве обычно поддерживается равным 3 атм. [53]