Cтраница 3
Чистые цеолиты имеют малую механическую прочность и диаметр их кристалликов составляет 1 - 7 мкм. В таком виде применяться для крекинга они не могут. Промышленные катализаторы получают путем ввода цеолитов в механически прочную матрицу, обладающую определенной норовой структурой. Чаще всего матрицей является аморфный алюмосиликат. Диспергирование кристалликов цеолита в матрице приводит к увеличению активности и стабильности катализатора. В промышленных катализаторах крекинга содержится от 3 до 18 % ( масс.) цеолитов. [31]
Результаты проведенного исследования и вытекающие из него выводы совпадают с данными других работ, посвященных снижению температуры текучести [1-4], которые отчетливо показывают важную роль кислотности носителя. В тех случаях, когда эта кислотность достигается путем добавления кремнезема к окиси алюминия, обнаружено, что наиболее благоприятное влияние кремнезем оказывает при количестве его в пределах 10 - 40 % от веса окиси алюминия. Снижение температуры застывания, достигаемое в результате мягкого гидрокрекинга, сопровождаемого изомеризацией, по-видимому, обусловлено кислотностью носителя катализатора, которая способствует образованию карбоний-ионов. Последние активно участвуют как промежуточный продукт в многочисленных реакциях, в том числе в реакциях крекинга и изомеризации. Итак, доказано, что применение одной только окиси алюминия в качестве носителя катализатора, не позволяет достигнуть желаемых результатов. В заключение следует отметить, что кислотность, возникающая вследствие присутствия окиси алюминия и обусловленная образованием кислоты типа Льюиса [6], оказывается недостаточной. Кислотность, существующая в алюмосиликате состава 15: 85 типа применяемого как промышленный катализатор крекинга, слишком велика; реакция сопровождается чрезмерно большим образованием газа и бензина. Действительно, было показано, что носитель, содержащий 17 5 % окиси алюминия и 82 5 % двуокиси кремния, является кислотой Бренстеда [7], отличающейся максимальной кислотностью. [32]