Восстановленный катализатор

Cтраница 2

Восстановленный катализатор имеет значительно более высокое отношение бензина к коксу, больший выход бензина и меньший выход кокса. Количество никеля на катализаторе после обработки паром не меняется. [16]

Восстановленный катализатор пирофорен, поэтому после восстановления его пассивируют при комнатной температуре продувкой азотом, содержащим постепенно возрастающее количество кислорода. При этом на поверхности никеля образуется пленка хемосорбированного кислорода, которая предохраняет контакт от глубокого окисления. Пассивация двуокисью углерода проводится при комнатной температуре. [17]

Отрегенерированный и восстановленный катализатор периодически загружается в реактор / ступени и затем последовательно проходит все реакторы. Транспорт между реакторами осуществляется ВСГ. Из последнего реактора катализатор поступаете бункер-накопитель, где отделяется от пневмоагента. Из бункера-накопителя катализатор периодически ссыпают в регенератор, где в неподвижном слое проводится окислительная регенерация и иные операции по подготовке катализатора к работе в цикле реакции. Единовременно регенерируется 5 % общей загрузки катализатора. Система циркуляции катализатора использована Французским институтом нефти в процессе риформинга, а также при осуществлении процесса аро-майзинг. Подобные установки могут сооружаться в два этапа [256]: сначала монтируют обычную установку риформинга с реакторами, внутренняя конструкция которых приспособлена для движения катализатора, на втором этапе монтируют систему регенерации катализатора. При работе со стационарным слоем катализатора поддерживают более высокое давление и более высокую кратность циркуляции, после монтажа - системы регенерации давление снижают. [18]

Технологическая схема процесса риформинга с непрерывной регенерацией, катализатора ( ФНИ.| Технологическая схема установки риформинга с непрерывной регенерацией катализатора. [19]

Регенерированный и восстановленный катализатор поступает в верхнюю часть первого реактора и проходит последовательно через все реакторы. Закоксованный катализатор освобождают в сепарационных устройствах от газа и паров продуктов и регенерируют в среде циркулирующего кислородсодержащего газа, а затем оксихлорируют, сушат и восстанавливают водородом. Единовременно регенерируются около 5 % общей загрузки катализатора. Подобные установки могут сооружаться в два этапа: сначала монтируют обычную установку риформинга с реакторами, внутренняя конструкция которых приспособлена для движения катализатора, на втором этапе - систему регенерации катализатора. При работе со стационарным слоем катализатора поддерживают более высокие давление и кратность циркуляции, после монтажа системы регенерации давление снижают. [20]

Такой восстановленный катализатор обладал высокой начальной активностью, которая хорошо воспроизводилась. Как видно по нумерации опытов табл. 1, воспроизводимость опытов не зависит от порядка их проведения. [21]

Схема установки крекинга с текучим катализатором. [22]

Смесь восстановленного катализатора и дымового газа от сжигания кокса пропускается через циклонные сепараторы, а затем через электрические камеры для выделения и концентрирования катализатора. [23]

Активность восстановленных катализаторов повышается при добавках до 0 5 % Си, а затем понижается, несмотря на увеличение удельной поверхности в 2 - 3 раза. Это показывает, что в катализаторах с большими добавками меди последняя находится в трудно восстанавливаемом состоянии, что вообще характерно для соединений шпинельного типа. [24]

Изменение содержания азота и углерода в азотированном. [25]

Испытания восстановленного катализатора при 7 am всегда заканчивались образованием пробки в катализаторном слое примерно через 8 недель после начала синтеза; в то же время в опыте № XI25 катализатор, содержавший нитриды, после 6 месяцев испытаний свободно высыпался из реактора и, по-видимому, не отличался от катализатора, загруженного в реактор перед испытанием. Таким образом, обработка аммиаком, приводящая к образованию нитридов железа, является методом предотвращения трудностей, обусловленных нестабильностью катализатора. Общее атомное отношение ( C N) / Fe в течение первой недели возросло до 0 50 и не превосходило 0 508 при работе катализатора в течение 7 недель. Рентгеноструктурный анализ этих катализаторов показал, что образовавшаяся первоначально е-фаза нитрида в ходе синтеза превратилась в s - фазу карбо-нитрида. Линии, соответствующие окислам железа, обычно не обнаруживались. Мак-Картни и Андерсон [74] изучали обуглероженные и применявшиеся в синтезе катализаторы электронографическим методом. Катализаторы, обуглероженные окисью углерода, давали электронограммы, соответствующие FeaC, обнаруживаемому также методом рентгеноструктурного анализа. [26]

Обработка восстановленных катализаторов воздухом в зависимости от температуры приводит или к очень высокой дисперсности и образованию маленьких частиц, или к росту кристаллитов большого размера. Дегидрирующая активность катализаторов может быть выражена как функция величины поверхности самой платины, тогда как в реакции дегидроциклиза-ции, по-видимому, имеют значение более тонкие различия в структуре поверхности платины. При приготовлении и использовании катализаторов риформинга имеют значение как способ получения кристаллитов платины 30 А, так и предотвращение их дальнейшего роста. [27]

В восстановленном катализаторе окислы алюминия и калия располагаются на поверхности кристаллитов a - Fe. [28]

В восстановленных катализаторах, в противоположность железу, алюминий и щелочный металл остаются практически полностью в виде соответствующих окисей. Количество восстановленного щелочного металла настолько мало, что не может быть обнаружено обычными методами химического анализа. Принимая, что эмиссия положительных ионов с катализатора является мерой концентрации в нем щелочного металла, можно найти, что при 1000 К из 2 10s молекул К2О восстанавливается до металлического К и испаряется в виде ионов лишь 1 молекула в секунду. [29]

На восстановленном катализаторе затем вновь начинается процесс дегидрирования. Такое чередование циклов дегидрирования и регенерации делает процесс неустойчивым и обусловливает низкую производительность контактных аппаратов этого типа. [30]

Страницы: 1 2 3 4