Cтраница 2
Полисульфидные каучуки применяются для изготовления масло-и бензостойких резиновых изделий ( рукава, прокладки), к которым не предъявляются высокие требования в отношении физико-механических показателей. Кроме того, тиоколы употребляют при получении нетвердеющих замазок и паст для герметизации швов различных емкостей, а также используют в резиновых изделиях, устойчивых к действию озона и света. [16]
Полисульфидные каучуки получают путем поликонденсации ди-хлорпроизводных углеводородов и полисульфидов натрия или калия. Значительно уступая другим типам синтетического каучука по механическим показателям, они обладают специфическими ценными свойствами и получаются из доступного и дешевого сырья. [17]
Полисульфидные каучуки получают обычно при 60 - 70 путем поликонденсации в водных дисперсиях, которые используются в ряде случаев непосредственно для пропитки тканей. Для осаждения каучука в водную дисперсию добавляют соляную кислоту. [18]
Полисульфидные каучуки применяются для изготовления масло-и бензостойких резиновых изделий ( рукава, прокладки), к которым не предъявляются высокие требования в отношении физико-механических показателей. Кроме того, тиоколы употребляют при получении нетвердеющих замазок и паст для герметизации швов различных емкостей, а также используют в резиновых изделиях, устойчивых к действию озона и света. [19]
Полисульфидный каучук является полимером этилентетрасульфида. [20]
Полисульфидный каучук представляет собой продукт взаимодействия полихло РИДОВ с полисульфидами щелочных и щелочно-земельных металлов. Он отличается высокой устойчивостью к действию многих растворителей, озона и других газов, почти полной водонепроницаемостью и хорошей сопротивляемостью старению. [21]
Полисульфидные каучуки выпускаются в сухом и жидком виде, причем жидкие тиоколы используются для изготовления герметизирующих паст. Полисульфидные каучуки отличаются очень высокой масло - и бензостойкостью, стойкостью к другим органическим растворителям ( см. рис. 141), и заметно превосходят в этом отношении хлоропреновые и даже нитрильные каучуки. Однако их механические свойства ( предел прочности при растяжении, износостойкость) и, главное, теплостойкость намного ниже, чем других каучуков. [22]
Полисульфидные каучуки применяются для изготовления резиновых изделий, обладающих наибольшей стойкостью к действию нефтяных топлив, разрушающих резины на основе каучуков общего назначения. [23]
Полисульфидные каучуки находятся на границе, разделяющей два указанных класса полимеров. Полисахариды малоустойчивы к реакциям деструкции. [24]
Полисульфидные каучуки с гидроксильными концевыми группами могут быть в стандартных условиях отверждены полиариллолиизоциана-тами с образованием продуктов с высокими значениями остаточной деформации при сжатии. [25]
Полисульфидные каучуки известны под названием тиоколов, они подвергаются вулканизации с помощью окисей металлов ( окисью цинка) и окисляющих агентов. Каучуки вводятся в состав топлива в количестве 12 - 20 % для того, чтобы получить нужную прочность состава. Избыток каучука или смолы в составе ухудшает кислородный баланс и снижает теплопроизводительность. [26]
Полисульфидные каучуки - жидкие тиоколы - превращаются в резину после введения других компонентов, в том числе вулканизующих агентов. Вулканизация может прово - диться на холоду и при нагревании, что значительно ускоряет процесс. Основными компонентами тиоколовых покрытий являются эпоксидные или фенолоальдегидные смолы. Их добавка повышает адгезионные свойства тиоколовых покрытий, теплостойкость, твердость и диэлектрические свойства. [27]
Полисульфидные каучуки вырабатывает в США фирма Thiokol Chemical Corp. [28]
Полисульфидные каучуки используются для приготовления уплотнигельных материалов [196]; полисульфидные полимеры - для получения дисульфохлори-дов [197], которые являются полупродуктами при производстве полиамидных смол. [29]
Полисульфидные каучуки ( тиоколы) получаются при взаимодействии симметричных дигалоидпроизводных углеводородов с многссернистыми соединениями щелочных металлов. [30]