Cтраница 3
Полисульфидные каучуки отличаются высокой маслостой-костью, стойкостью к действию различных растворителей и высокой газонепроницаемостью. Недостатком некоторых из них является неприятный запах. [31]
Полисульфидные каучуки, или тиоколы, выпускаются жидкими и твердыми. [32]
Полисульфидные каучуки ( тиоколы) представляют собой класс высокомолекулярных соединений, находящийся на грани между эластомерами и пластическими массами. Их получают в результате реакции поликонденсации дигалоидных производных углеводородов с сульфидами, дисульфидами и полисульфидами натрия. [33]
Полисульфидные каучуки отличаются высокой стойкостью в среде ароматических растворителей, в маслах и топливах на нефтяной основе. Весьма стойки по отношению к озону и кислороду. Не обладают высокими физико-механическими свойствами. Диапазон рабочих температур лежит в пределах от - 54 до 105 С. [34]
Полисульфидный каучук ( тиокол) имеет повышенную стойкость к растворителям, бензо - и масло-стойкость, повышенную сопротивляемость действию света и озона. [35]
Обычные полисульфидные каучуки представляют собой желтоватую, однородную массу. Вулканизация происходит при 135 - 140 С, в качестве вулканизующих средств применяют окислы металлов, главным образом окись цинка. [36]
Высокомолекулярные органические полисульфидные каучуки, или тиоколы, представляют собой каучукоподобные продукты, получаемые конденсацией галоидпроизводных органических соединений с полисульфидами натрия. [37]
Известны полисульфидные каучуки, или тиоколы, получаемые конденсацией дихлоридов с полисульфидом натрия. Эти каучуки отличаются устойчивостью к окислителям, слабым кислотам, бензинам и маслам. [38]
Свойства полисульфидных каучуков изменяются в значительной мере в зависимости от природы применяемых галоидпроиз-водных и их соотношений с многосернистым натрием. [39]
Преимуществом полисульфидных каучуков является высокая устойчивость по отношению к различным растворителям и малая газопроницаемость. Основным недостатком этих каучуков является ограниченная зона рабочих температур-низкая морозостойкость ( - 15) и низкая теплостойкость ( 80), а также неприятный запах изделий ( изготовляемых с применением тиокола А), объясняемый, по-видимому, наличием сернистых соединений, удерживаемых полимером. Дополнительная обработка тиокола А полностью не устраняет этот запах. [40]
Преимуществом полисульфидных каучуков является высокая устойчивость по отношению к различным растворителям и малая газопроницаемость. Основным недостатком этих каучуков является ограниченная зона рабочих температур-низкая морозостойкость ( - 15) и низкая теплостойкость ( 80), а также неприятный запах изделий ( изготовляемых с применением тиокола А), объясняемый, по-видимому, наличием сернистых соединений, удерживаемых полимером. Дополнительная обработка тиокола А полностью не устраняет этот запах. [41]
Синтез полисульфидных каучуков разработан в Москве Н. Д. Зелинским, предл ожившим их в 1933 г. для применения в резиновой промышленности. [42]
Синтез полисульфидных каучуков разработан в Москве Н. Д. Зелинским, предложившим их в 1933 г. для применения в резиновой промышленности. [43]
Образование полисульфидных каучуков типа тиокол A ( C2H4S4) происходит по реакции конденсации с выделением хлористого натрия. [44]
Одни типы полисульфидных каучуков обладают, например, высокой маслостойкостью, но недостаточно удовлетворительными механическими свойствами; напротив, физико-механические показатели других каучуков удалось улучшить за счет ухудшения их химической стойкости. [45]