Размалывающий аппарат
Cтраница 1
Образец измельчается в размалывающем аппарате. Часто измельчение сочетают с предварительной экстракцией смешивающимися с водой органическими растворителями. [1]
Задержанные отбросы сбрасываются в размалывающий аппарат, после чего выпускаются обратно в канал перед решетками. Мощность мотора, вращающего механические грабли, равна около 2 0 кет. [3]
Величина окружной скорости ротора размалывающего аппарата относится к числу факторов, практически нерегулируемых в условиях производства, хотя, по-видимому, было бы желательно иметь возможность осуществлять некоторую регулировку процесса размола и этим фактором применительно к специфическим условиям размола различных полуфабрикатов бумажного производства. [4]
Продолжительность размола волокон в современных размалывающих аппаратах непрерывного действия в зависимости от конструкции аппарата и его производительности составляет от десятых долей секунды до нескольких секунд. Увеличение времени размола в этих аппаратах достигается многократным пропуском бумажной массы через аппарат, осуществлением частичной рециркуляции массы через аппарат, дросселированием массы на выходе из аппарата или же пропуском массы последовательно через несколько размалывающих аппаратов. С увеличением времени размола волокон в аппарате увеличивается степень помола массы, но снижается производительность размалывающего аппарата. [5]
Очевидно, что время активного воздействия размалывающего аппарата на размалываемые волокна должно зависеть от конструкции и условий работы аппарата. В аппаратах периодического действия ( роллах) продолжительность размола составляет от 0 5 до 24 ч в зависимости от требуемого качества бумажной массы. При этом меньшее время требуется для получения массы садкого помола и большее время - для массы жирного помола. [6]
Основные технологические характеристики дисковых мельниц ( и других размалывающих аппаратов): секундная режущая длина ножей, площадь контакта рабочих поверхностей ножей ротора и статора, секундная размалывающая поверхность ножей и их удельная нагрузка на кромку ножей. Расчетные формулы гарнитуры, учитывающие совокупность всех технологических факторов, довольно сложны и они приводятся в специальной литературе. [7]
Продолжительность размола - переменный фактор, характеризующий время воздействия размалывающего аппарата на размалываемые волокна и определяющий степень разработки волокон ( изменения их длины, степени фибрилли-рования и пр. [8]
 |
Дисковый рафинер. [9] |
В последние годы для размола волокнистых материалов стали широко применять размалывающие аппараты, в которых волокна при размоле не укорачиваются, а расчесываются и пучки волокон разделяются на отдельные волокна. [10]
Для студентов-технологов расчеты по размольному отделу включают определение производительности и типы размалывающих аппаратов ( роллов, конических или дисковых мельниц), оборудования для роспуска целлюлозы, макулатуры ( если она используется в композиции бумаги), бумажного брака, а также массных насосов. Определяется объем и число массных бассейнов. [11]
Гидродинамические воздействия выражаются прежде всего в ударах волокнистой суспензии о размалывающие органы и стенки размалывающего аппарата. Эти гидродинамические удары дополняют механические воздействия на волокна. Одновременно при этом имеет место трение волокон друг о друга и трение их о размалывающие органы и стенки размалывающей аппаратуры. [12]
Практически при размоле трудно определить истинное удельное давление на размалываемые волокна, поэтому его заменяют установлением пропорционального удельного давления на режущие кромки ножей размалывающего аппарата. Такое определение признано сейчас более правильным, чем определение, как это часто делают, среднего давления между ножами, которое не соответствует действительным явлениям, происходящим в зоне размола. [13]
Повышение окружной скорости ротора связано с увеличением эффекта фибриллирования волокон и уменьшением их укорачивания при некотором возрастании общего расхода энергии на размол и снижении коэффициента полезного действия размалывающего аппарата. Вместе с тем повышение окружной скорости ротора с одновременным увеличением концентрации массы способствует лучшей ее циркуляции, набуханию волокон, приданию им гибкости и пластичности, усилению межволоконных сил связи в готовой бумаге. [14]
Повышение окружной скорости ротора связано с увеличением эффекта фибриллирования волокон и уменьшением их укорачивания при некотором возрастании общего расхода энергии на размол и снижении коэффициента полезного действия размалывающего аппарата. Вместе с тем повышение окружной скорости ротора с одновременным увеличением концентрации массы способствует лучшей ее циркуляции, набуханию волокон, приданию им гибкости и пластичности, усилению межволоконных сил связи в готовой бумаге. [15]
Страницы: 1 2 3