Качество - закалка
Cтраница 3
 |
Изменения твердости НВ и напряженности HJ по длине остряка.| Изменения твердости НВ и напряженности Нj в зависимости от величины давления воздуха при закалке. [31] |
Чувствительность магнитного прибора к изменению структуры металла позволяет использовать его также для оценки влияния на качество закалки параметров работы закалочной установки: скорости подачи рельса в режиме нагрева, мощности генератора и работы охлаждающего устройства. [32]
С увеличением твердости материала износ детали уменьшается, поэтому особое внимание при замене изношенных деталей следует уделять проверке качества закалки, цементации и других методов повышения поверхностной твердости материала. [33]
С увеличением твердости материала износ детали уменьшается, поэтому особое внимание при замене изношенных деталей необходимо уделять проверке качества закалки, цементации и других методов повышения поверхностной твердости материала. [34]
С увеличением твердости материала износ детали уменьшается, поэтому особое внимание при замене изношенных деталей следует уделять проверке качества закалки, цементации и других методов повышения поверхностной твердости материала. [35]
 |
Характерный вид фигур Лиссажу при рассортировке поршневых пальцев мостовым методом. [36] |
Дальнейшие исследования мостового метода показали, что по высоте и форме фигур Лиссажу можно производить не только контроль качества закалки и высокого отпуска деталей, изготовленных из сталей 40Х, 40ХН, ЗОХГСА, 10 - 85 и др., но и вести рассортировку деталей ( или заготовок), ошибочно изготовленных из разных, даже близких по химсоставу, сталей как в исходном, так и в термически обработанном виде. Так была отработана методика и проведена рассортировка большого количества поршневых пальцев, изготовленных из перепутанных марок сталей 45 и 20Г и прошедших термическую обработку. [37]
Механическая статкарта является устройством, служащим для анализа показаний прибора при контроле шаров методом статистической оценки результатов, поскольку качество закалки шаров характеризуется статистической частотой распределения. [38]
 |
Схема магнитного сортирующего моста. [39] |
На 2 - й Всесоюзной научно-технической конференции по неразрушающим методам контроля ( Ленинград, 1961 г.) была доказана возможность контроля качества закалки и высокого отпуска деталей, изготовляемых из конструкционных сталей по высоте и форме фигуры Лиссажу, на экране электронного осциллографа. Настоящая работа посвящена дальнейшему изучению и расширению применения мостового метода. [40]
КТШ механической статкарты существенно отличает его от прибора КТР, значительно расширяя при этом пределы его объективности оценки технологического процесса и оперативного получения информации о качестве закалки шаров. [41]
 |
Глубина закаленного слоя и рекомендуемые толщина ( диаметр деталей в зависимости от частоты питающего тока. [42] |
Контроль качества термообработки закаленных де-талей заключается в осмотре поверхности, проверке магнитным способом отсутствия трещин, проверке твердости твердомером Роквелла ( HRC) и выборочном контроле качества закалки путем изготовления макро - и микрошлифов ( резке подвергается одна деталь из партии в 100 - 1000 шт. На рис. 3.30 приведены макрошлифы закаленных деталей. [43]
Должен знать: основные геометрические и тригонометрические зависимости; устройство доводочных и припиловочных станков различных типов; состав, назначение и свойства доводочных материалов; способы определения качества закалки н правки обрабатываемых деталей; приемы разметки и вычерчивания сложных фигур; систему допусков и посадок, квалитетов ( классов точности) и параметров шероховатости ( классов чистоты обработки); деформацию, изменения внутренних напряжений и структуры металлов при термообработке, способы их предотвращения и устранения. [44]
Должен знать: основные геометрические и тригонометрические зависимости; устройство доводочных и припиловочных станков различных типов; состав, назначение и свойства доводочных материалов; способы определения качества закалки и правки обрабатываемых деталей; приемы разметки и вычерчивания сложных фигур; систему допусков и посадок, квалитетов ( классов точности) и параметров шероховатости ( классов чистоты обработки); деформацию, изменения внутренних напряжений и структуры металлов при термообработке, способы их предотвращения и устранения. [45]
Страницы: 1 2 3 4