Качество - клинкер
Cтраница 1
Качество клинкера определяет все свойства портландцемента, добавки же, вводимые в цемент, лишь регулируют его свойства. Качество клинкера зависит от его химического и минерального состава, тщательности подбора сырьевой смеси, условий проведения ее обжига и режима охлаждения получившегося клинкера. [1]
Качество клинкера при заданном составе шлама определяется содержанием в нем свободной извести СаО, образование которой зависит от режима тепловой обработки материала. [2]
Качество клинкера и стойкость футеровки на заводе с переводом печей - на природный газ значительно повысились. Однако необходимо указать и на недостатки. Так, факел горения и зона спекания слишком приблизились к устью горелки, температура клинкера, поступающего в рекуператорные холодильники, стала значительно выше, и холодильники работали в более тяжелых температурных условиях, чем при угле. Кроме того, наконечни-ки воздушного канала горелок по этой же причине часто обгорали. Только когда были установлены наконечники из жароупорной стали, этот недостаток был устранен. [3]
Качество клинкера зависит от его химического и минералогического составов. Для производства портландцементного клинкера применяют известняк и глину. В процессе обжига сырьевой смеси удаляется СО2, а оставшиеся четыре окисла СаО, SiO2, A1203 и Fe203 образуют клинкерные минералы. [4]
Качество клинкера зависит от его химического и минералогического составов. [5]
Качество клинкера контролируют по содержанию свободной окиси кальция в клинкере и по весу одного литра клинкера. При этом также определяют содержание в клинкере основных клинкерных минералов. [6]
Качество клинкера проверяют также по результатам испытаний цементных образцов, полученных из клинкера лабораторного помола. При этом пробы клинкера размалывают совместно с добавкой гипса и гидравлической добавкой в лабораторной мельнице до удельной поверхности 3000 ( 100 см2 / г. Полученный лабораторный цемент испытывают на сроки схватывания, равномерность изменения объема и прочность при сжатии и изгибе в 1, 3, 7 и 28-суточном возрасте. Методы испытания приведены в гл. [7]
 |
Микроструктура цементного клинкера ( x4QQ. [8] |
Качество клинкера зависит от его химического и минералогического составов. Химический состав характеризуется содержанием в клинкере различных окислов, а минералогический - количественным соотношением минералов, образующихся из этих окислов в процессе обжига. [9]
Микроструктура и качество плавленого клинкера в значительной мере определяется режимом охлаждения. При медленном охлаждении кристаллы растут в благоприятных условиях и достигают больших размеров. [10]
Полученные результаты позволяют установить связь между качеством клинкера и качеством заводского цемента и выбрать наиболее правильный химико-минералогический состав клинкера, соответствующим образом организуя работу отделений - подготовки сырьевых материалов и обжига. [11]
Автоматическое регулирование процесса обжига в печи должно обеспечивать постоянство качества клинкера и удельного расхода тепла. [12]
 |
Схема установки для контроля расхода шлама кш. [13] |
Этот метод применяют на цементных заводах для быстрой оценки качества клинкера. Однако при неизменном объемном весе клинкера из-за разного гранулометрического состава вес клинкера, наполняющего мерную кружку, непостоянен. Для устранения влияния гранулометрического состава кружку для замера необходимо заполнять гранулами примерно одного размера. [14]
Установлено, что вес 1 л клинкера ( объемная масса) может служить достаточным показателем качества клинкера: чем больше его вес, тем выше качество, так как вес клинкера возрастает с увеличением степени его спекания. [15]
Страницы: 1 2 3 4