Качество - сварная конструкция
Cтраница 3
Настоящая книга представляет собой вторую часть учебника Сварные конструкции. В ней изложены вопросы технологии изготовления, автоматизации производства и контроля качества сварных конструкций. [31]
Качество сварной продукции зависит от совокупности целого ряда факторов, рассмотренных в главе I, и в том числе от внимания исполнителей работ. При ослаблении внимания как со стороны рабочих, так и инженерно-технического персонала качество сварных конструкций понижается, наблюдается рост брака, повышаются производственные затраты на изготовление конструкции и тормозится нормальный ритм производства. Необходимость технического контроля качества обусловливается и тем, что даже тщательно разработанная технология изготовления сварной конструкции не может гарантировать от случайного появления дефектов в сварных соединениях. Дефекты случайного происхождения могут снизить прочность и работоспособность сварной конструкции, а иногда привести к аварии. [32]
 |
Барабан котла, собранный под электрошлаковуго сварку. [33] |
Применение автоматической, полуавтоматической и электрошлаковой сварки связано с использованием разнообразных приспособлений. Последние существенно влияют на степень механизации производственных процессов, на производительность труда и качество сварных конструкций. [34]
Они обладают малой чувствительностью к ржавчине и влаге на свариваемых кромках, что ведет к улучшению качества сварных конструкций, повышению производительности и снижению себестоимости изготовления конструкций. Такие преимущества достигаются за счет устранения брака по пористости, устранения или сокращения операций по очистке п сушке свариваемых кромок, расширения возможностей применения автоматической сварки под флюсом в неблагоприятных для этого вида сварки условиях. [35]
Основным видом операций заготовки листовых деталей является их резка. От качества реза и точности детали в большой степени зависит объем работ по подгонке деталей при сборке и качество сварной конструкции. В настоящее время, как правило, применяется газовая резка листовых деталей. Резку на ножницах рационально использовать для получения прямолинейных резов листовых деталей и для разделки катаных профильных элементов. [36]
В свете этих решений особое внимание должно быть уделено повышению качества изготовления сварных конструкций, имеющих огромное народнохозяйственное значение. Качество сварных конструкций ( их прочность, долговечность и надежность в эксплуатации) в ряде случаев определяется сплошностью металла сварного соединения, его однородностью и отсутствием в нем пороков. [37]
Экономическая эффективность специализации сварочного производства достигается в результате благоприятного влияния ее на многие стороны производственно-хозяйственной деятельности завода-центросвара, предприятий и цехов. Прежде всего стремятся к наиболее полному использованию мощностей машин и оборудования, производственных площадей, материальных, топливно-энергетических и трудовых ресурсов. Резко улучшается качество сварных конструкций, снижается их себестоимость, растет производительность труда благодаря применению прогрессивного оборудования, технологии и оснастки, комплексной механизации и автоматизации производственных процессов. Существенно повышается эффективность капитальных вложений, ускоряется оборачиваемость оборотных средств, возрастают прибыль и рентабельность сварочного производства. [38]
Наиболее надежным методом обеспечения прочности конструкции правильно спроектированного сварного моста при правильной Технологии сварки является создание действенной системы технического контроля при изготовлении элементов конструкции и сборке ее. Методы ос-мотра л проверки качества сварных конструкций, а также различные методы контроля сварных швов без разрушения материала кратко описаны в гл. Также рассмотрены различные встречающиеся дефекты сварных соединений и оценено влияние этих дефектов на статическую прочность соединений и сопротивление усталости. [39]
Магистральные трубопроводы, резервуары и другие конструкции в районах Крайнего Севера, тундры, болот, переувлажненных участков наиболее удобно сооружать зимой, когда мороз сковывает грунт и эти районы становятся проходимыми для транспорта и всей сварочно-монтажной техники. Зимние условия способствуют планомерному ведению работ. Производство монтажно-сварочных работ в зимнее время имеет свои объективные особенности, связанные с отрицательной температурой воздуха, наличием ветров и обильных снегопадов, которые оказывают существенное влияние на качество сварных конструкций. В зимних условиях стыки трубопроводов, резервуаров и других конструкций сваривают при температуре, как правило, не ниже - 50 - 60 С. [40]
Сборка является одной из ответственных операций в общем технологическом процессе изготовления сварных конструкций. Изготовление сварных узлов без специальной сборочной оснастки всегда сопровождается большой затратой физического труда, низким качеством продукции, невозможностью выпуска взаимозаменяемых сварных узлов и высокой себестоимостью. Приспособления для сборки помогают сократить трудоемкость, продолжительность сборочных работ, снизить себестоимость конструкции; повысить точность расположения свариваемых деталей и узлов, уменьшить влияние деформации и тем самым повысить качество сварной конструкции. [41]
В парке металлорежущего оборудования наибольший удельный вес занимает малопроизводительное универсальное оборудование. Естественно, что при такой структуре парка трудоемкость механической обработки будет высокой, так как для снятия одной тонкой стружки на универсальном оборудовании требуется почти в пять раз больше времени, чем на специализированным. Поэтому совершенствование парка основного металлообрабатывающего оборудования должно быть направлено на повышение удельного веса заготовительного и сварочного оборудования, что позволит увеличить долю точных заготовок ( литых и штампованных), расширить ее номенклатуру, повысить качество сварных конструкций путем использования прогрессивного сварочного оборудования, работающего на новых технологических принципах. [42]
Повышенная скорость охлаждения в первые моменты после нагрева позволяет получить мелкозернистое строение металла. С этой целью при нормализации сварное изделие после нагрева до температуры на 20 - 30 выше критической и выдержки вынимают из печи и охлаждают на воздухе. В результате металл шва получается несколько более прочным, но менее пластичным, чем после обычного отжига. Чем мягче сталь, тем понижение ее пластичности при нормализации будет менее заметно; оно тем больше, чем больше углерода и марганца содержит сталь. Мягкую низкоуглеродистую сталь, содержащую меньше 0 2 % углерода, следует подвергать, как правило, нормализации вместо отжига. Для улучшения качества сварных конструкций нормализация является наилучшим видом термической обработки. [43]
Страницы: 1 2 3