Cтраница 3
Применение рекуперативного подогрева воздуха в чугунолитейных вагранках обеспечивает экономию 25 - 40 % кокса, увеличивает производительность вагранок в 1 5 - 2 раза и улучшает качество литья. [31]
![]() |
Безопочная формовка. [32] |
Формовка по модельным плитам, на которых установлены и укреплены модели и литниковые системы в заранее установленном порядке, позволяет увеличить производительность труда, упростить операции извлечения моделей из форм и тем самым улучшить качество литья, не требует устройства литниковой системы вручную. Этот метод формовки особенно пригоден при изготовлении значительных количеств мелких отливок в немеханизированных цехах. Он позволяет использовать не только металлические плиты, но и деревянные при изготовлении мелких партий отливок. Он может рассматриваться как переход к машинной формовке. [33]
В области литейного производства это означает широкое внедрение механизации тяжелых и трудоемких процессов, автоматизации производства, резкое повышение производительности труда, применение новых, более совершенных, и интенсификацию существующих технологических процессов, всемерную борьбу за улучшение качества литья, за экономию металлов, дальнейшее улучшение условий труда. [34]
![]() |
Схема положения отливки в форме ( к расчету Я0, hc, Рф, Р, 0ф. [35] |
Подразделение отливок на технологические группы и подгруппы обусловлено тем, что характер потока в форме во многом зависит от условий литья, которые необходимо учесть при выборе гидродинамических параметров потока в форме и, прежде всего, двух его важнейших характеристик, от которых зависит качество литья: максимально допустимого расхода QQ и минимально допустимой скорости подъема металла в форме Уф тщ. [36]
Должен знать: устройство весов и правила взвешивания на них; свойства и назначение шихтовых материалов, идущих в плавку; последовательность завалки в печь различных шихтовых материалов; габариты и рациональные способы разделки шихтовых материалов; вредные примеси в шихте и их влияние на качество литья; принцип работы вагранки и обслуживаемых печей; основные принципы плавки металла. [37]
![]() |
Схема положения отливки в форме ( к расчету Я0, hc, Рф, Р, 0ф. [38] |
Подразделение отливок на технологические группы и подгруппы обусловлено тем, что характер потока в форме во многом зависит от условий литья, которые необходимо учесть при выборе гидродинамических параметров потока в форме и, прежде всего, двух его важнейших характеристик, от которых зависит качество литья: максимально допустимого расхода QQ и минимально допустимой скорости подъема металла в форме Уф тщ. [39]
Должен знать: принцип работы и назначение однотипных землепри-готовительных машин, транспортеров, пусковых средств и сбрасывающих, механизмов; устройство и принцип работы оборудования по приготовлению различных красок и паст; физические свойства, рецептуру и правила лриготовления формовочных смесей; влияние формовочных смесей на качество литья; способы приготовления быстросохнущих и наливных самотвердеющих смесей для скоростного изготовления литейных форм и крупных стержней; физические свойства рецептуру, назначение и правила приготовления различных формовочных и стержневых красок и паст. [40]
Качество литья определяется точностью размеров получаемых дисков. [41]
Асбест порошковый - материал марки А-7-1 ( по ТУ 21 - 22 - 9 - 71) используют в качестве наполнителя при изготовлении модельных составов. Применяют для контроля качества литья при ремрнте и при изготовлении пресс-форм. [42]
В большинстве случаев целесообразно крупные и сложные отливки расчленять на несколько мелких и простых, собирая их после отливки и обработки в узлы. В результате такого дробления качество литья улучшается, литейный брак становится менее опасным, каждая часть может быть отлита из наиболее подходящего материала и сделана более тонкостенной, что позволяет значительно уменьшить вес изделия и расход металла. [43]
При решении научно-технических разработок целесообразно использовать математические методы. Наиболее ожидаемый эффект повышения качества литья достигается благодаря применению математических методов планирования экспериментов. [44]
Большую экономию сырья и материалов дает повышение их качества. Чем выше, например, качество литья, кожи или тканей, тем меньше брака и отходов допускается затем в машиностроении, обувной и швейной промышленности. Удельный расход металла в машиностроении и металлообработке во многом зависит также от того, насколько экономичные профили проката поставляет металлургия. В девятой пятилетке намечены мероприятия по совершенствованию структуры и расширению сортамента проката черных металлов, с тем чтобы отклонения заготовок от будущих изделий были минимальными и требовали как можно меньшей механической обработки. Резервы в этом деле еще очень велики. [45]