Cтраница 4
Сера понижает жидкотекучесть чугуна и способствует образованию раковин. Ввиду отрицательного влияния серы на качество литья обычно стремятся получить чугун с минимальным ее содержанием. [46]
Химический состав чугуна должен соответствовать техническим условиям, приведенным на стр. Особое внимание должно быть обращено на качество литья ( плотность отливки) и отсутствие раковин, шлаковых включений, трещин и пор. Заварка раковин и трещин не разрешается. [47]
Как известно, сера относится к числу вредных примесей, так как снижает жидкотекучесть чугуна и содействует образованию раковин. Однако вследствие отрицательного влияния серы на качество литья обычно стремятся получить чугун с минимальным содержанием серы. [48]
В - очко для выпуска остатка чугуна, Г - жолоб для стока шлака, Д - клапан для забрасывания обессеривающих веществ, Е - шлакособира-тель. В связи с повышением требований в отношении качества литья появилась конструкция ыетал-лоприемника, в котором жидкий чугун подвергается встряхиванию. Встряхивание металлоприемника осуществляется от электродвигателя через редуктор при помощи вращающегося на валу кулачка. Такое встряхивание жидкой ванны способствует перемешиванию металла, освобождению его от газов и лучшему растворению углерода. По имеющимся данным полученный из такого металлоприемника чугун отличается мелкозернистой структурой и сравнительно высокими механическими качествами. [49]
Одним из самых распространенных методов переработки термопластов является метод литья. Повышенная вязкость этих продуктов и высокие требования к качеству литья обусловливают целесообразность ведения этого процесса под давлением. [50]
К кладке воздухонагревателя разрешается приступать по окончании всех работ по монтажу его металлических конструкций, проверки кожуха на плотность швов, подливки днища и актирования правильности формы и вертикальности кожуха. Перед укладкой насадки проверяют и актируют с составлением карты качество литья поднасадочного устройства и правильность его установки. [51]
Не рекомендуется отливать чугунные аппараты со стенками толщиной более 50 - 60 мм, гак как прочность чугуна при увеличении толщины отливки падает. При изготовлении литой химической аппаратуры предъявляются повышенные требования к качеству литья: не допускается наличие больших раковин, трещин, ужимин ( вмятин) и установка жеребеек - стальных стержней, остающихся в теле отливки. Правилами Госгортехнад-зора допускается изготовление из чугуна аппаратов, рассчитанных на давление не более 0 8 МПа, если температура стенки аппарата не превышает 250 С. [52]