Качество - поглотительное масло
Cтраница 1
Качество поглотительного масла имеет важное значение для полноты улавливания бензола. [1]
Качество поглотительного масла при улавливании бензольных углеводородов изменяется. При использовании для улавливания каменноугольного масла повышаются его плотность, вязкость, молекулярная масса, снижается количество отгона до температуры 300 С, появляется осадок, который засоряет насадку скрубберов и отлагается на стенках теплообменной аппаратуры. В соляровом масле образуется шлам, что затрудняет эксплуатацию бензольных отделений, нарушает технологический режим и снижает эффективность работы аппаратуры. [2]
 |
Характеристика различных образцов поглотителя. [3] |
Качество поглотительного масла может быть улучшено за счет смешения с дистиллятом, полученном при ректификации кубовых остатков окончательной ректификации. [4]
Однако качество поглотительного масла не зависит от присутствия в нем оснований. [5]
В качестве поглотительных масел в абсорбционных процессах извлечения газового бензина применяются различные фракции нефти ( лигроингазойлевые), выкипающие выше 175 - 200 С. В зависимости от поставленной цели и состава исходного газа, давление в абсорбере может колебаться от 12 до 16 атм, а температура от 10 до 35 С. [6]
В качестве поглотительных масел применяют, как правило, кам. [8]
В качестве поглотительных масел в абсорбционных процессах извлечения газового бензина применяются различные фракции нефти ( лигроин-газойлевые), выкипающие выше 175 - 200 С. В зависимости от поставленной цели и состава исходного газа давление в абсорбере может колебаться от 12 до 16 ат ( 1 2 - 1 6 МПа), а температура - от 10 до 35 С. Применение абсорбционного метода извлечения тяжелых углеводородов позволяет получить из исходного сырья 70 - 90 % пропана, 97 - 98 % бутана, весь пентан и более тяжелые компоненты. [9]
Чтобы сохранить качества поглотительного масла, циркулирующего в улавливающей установке, небольшая его часть непрерывно выводится из цикла и подвергается регенерации. Регенерация масла заключается в отделении от масла образовавшихся полимеров и высококипящих соединений. [10]
 |
Схема паровой регенерации масла. [11] |
Для сохранения качества поглотительного масла постоянным, обеспечения чистоты аппаратуры и полного улавливания бензола применяются методы паровой регенерации поглотительного масла и регенерации в трубчатой печи. [12]
Для сохранения качества поглотительного масла постоянным, обеспечения чистоты аппаратуры и полного улавливания бензольных углеводородов применяют паровую регенерацию поглотительного масла и регенерацию в трубчатой печи. [13]
Для предотвращения ухудшения качества поглотительного масла, находящегося непрерывно в обороте, часть масла непрерывно отводится с одной из верхних тарелок дистилляционной колонны в регенератор. [14]
 |
Схема получения аценафтена. [15] |
Страницы: 1 2 3 4