Cтраница 2
Оттеки используют в качестве поглотительного масла или направляют на повторную ректификацию для дополнительного выделения аценафтеновой фракции. [16]
В процессе длительной работы качество поглотительного масла ухудшается: увеличиваются удельный вес и вязкость каменноугольного масла, повышается температура его кипения. Вызывается это отгонкой из масла легкокипящих фракций и процессами полимеризации ( уплотнения), происходящими под влиянием содержащихся в коксовом газе кислорода, сероводорода и различных непредельных соединений, частично растворяющихся в масле. Процессы полимеризации ускоряются многократным подогреванием масла при отгонке бензола. Образующиеся полимеры растворяются в масле, повышают его вязкость и ухудшают поглотительную способность. Поэтому при работе на каменноугольном масле приходилось периодически заменять его свежим. [17]
Применение тяжелой фракции в качестве поглотительного масла требует ректификации дистиллята. Поэтому установка для переработки кубовых остатков должна быть снабжена ректификационной колонной для разделения нафталиновой и тяжелой фракций. Не следует стремиться к особо четкому разделению фракции - это усложняет процесс. Если в тяжелой фракции осталось некоторое количество нафталиновой фракции, то последняя может быть быстро отогнана в бензольной колонне. В случае периодического процесса переработки кубовых остатков целесообразно вначале полностью отогнать дистиллят, а затем подвергнуть его ректификации. [18]
![]() |
Схема установки первжчного фракцжонжроважжя смесж жродуктов пи. [19] |
Для поддержания постоянного состава и качества поглотительного масла его периодически разбавляют растворителем, в котором растворяются образовавшиеся при закалке и промывке газа полимерные соединения. [20]
Такие высокие температуры отрицательно влияют на качество поглотительного масла. [21]
На потеря бензольных углеводородов оказывает влияние качество поглотительного масла, режим улавливания, а также режим выделения - бензола из насыщенного поглотительного масла. [22]
Таким образом, для существенного улучшения качества поглотительного масла применимы методы без выделения каких-либо отдельных компонентов, в первую очередь процесс гидрирования. В этом случае получается высококачественное поглотительное масло даже при сравнительно мягких условиях ведения процесса. Так, при гидрировании каменноугольного поглотительного масла коксовым газом под давлением 50 am и температуре 375 С на катализаторе Мо-Со содержание непредельных соединений в нем уменьшается приблизительно в 3 раза. [23]
По мере совершенствования процессов коксохимического производства к качеству поглотительного масла предъявляются более высокие требования. [24]
Из секции предварительной подготовки сырье поступает в качестве поглотительного масла в абсорбер для улавливания бутанов и более тяжелых компонентов из избыточного газа, образующегося в процессе. Выходящий из абсорбера лигроин соединяется с циркулирующим газом ( с высоким содержанием водорода), а смесь нагревают до температуры реакции, после чего ее пропускают последовательно-через три реактора риформинга и два промежуточных подогревателя между ними. Продукт, выходящий из третьего реактора, поступает в сепаратор для выделения газового потока с высоким содержанием водорода - часть его возвращается в процесс, а часть направляется в абсорбер. Жидкий продукт из сепаратора поступает на стабилизацию для доведения до нормированной упругости паров. Вторичной перегонки стабильного риформинг-бен-зина не требуется. [25]
Полнота улавливания бензольных углеводородов в значительной степени зависит от качества поглотительного масла. Находясь в постоянном кругообороте, масло постепенно ухудшается: увеличивается его вязкость, молекулярная масса, понижается поглотительная способность. Продукты полимеризации и осмолеиия в процессе циркуляции масла образуют на поверхности насадки в бензольных скрубберах, а также на поверхности трубок подогревателей твердые отложения, подобные котельной нашли. Это еще более ухудшает условия улавливания бензола. [26]
![]() |
Схема процесса алкар. [27] |
Полиалкилбензолы возвращают в реактор, предварительно используя их в качестве поглотительного масла в абсорбере, предназначенном для улавливания бензола, который в противном случае сжигался бы вместе с отходящим газом. [28]
![]() |
График равновесных концентраций бензола ( а и толуола ( б в коксовом газе и каменноугольном поглотительном масле при температуре ( получены хроматографическим методом, С. [29] |
При улавливании бензольных углеводородов из коксового газа коэффициент распределения зависит от состава и качества поглотительного масла и сырого бензола. [30]