Качество - наплавленный металл
Cтраница 1
Качество наплавленного металла во многом зависит от качества применяемых электродов. [1]
Качество наплавленного металла зависит не только от качества электродной проволоки, но и от качества материалов для электродных покрытий, флюса для автоматической сварки. Приемку, транспортировку, хранение и испытание каждой партии материала осуществляют в соответствии с ГОСТами и действующими на предприятии производственными инструкциями или правилами. [2]
Качество наплавленного металла во многом зависит от исходных качеств сварочной проволоки и основного металла, а также от их соответствия. [3]
 |
Схема сварки под флюсом. Стрелкой указано направление сварки. [4] |
Качество наплавленного металла улучшается за счет надежной защиты флюсом и более медленного остывания шва. Кроме того, улучшается внешний вид шва за счет равномерного расплавления металла в единицу времени. [5]
 |
Схема механического воздействия пламени на жидкий металл сварочной ванны при различных положениях мундштука. а - вертикальном, б - наклонной, в - схема перемещения жидкого ме. [6] |
Качество наплавленного металла и прочность сварного шва сильно зависят от состава сварочного пламени. Поэтому сварщик должен обращать особое внимание на характер и правильность регулирования сварочного пламени. [7]
Качество наплавленного металла в значительной степени зависит от квалификации сварщика. Способ характеризуется относительно низкой производительностью. Преимущество газопламенной наплавки заключается в том, что сравнительно низкая температура газового пламени не разрушает карбиды, содержащиеся в присадочном прутке. [8]
Качество наплавленного металла и прочность сварного шва зависят от состава пламени, поэтому во время сварки сварщик должен следить за его характером, регулировать его состав в течение всего процесса сварки. Характер пламени подбирают в зависимости от свариваемого металла и его свойств. Для сварки сталей требуется нормальное пламя, для сварки чугуна, наплавки твердых сплавов - науглероживающее, для сварки латуни - окислительное пламя. [9]
Качество наплавленного металла в значительной степени зависит от квалификации сварщика. Способ характеризуется относительно низкой производительностью. Преимущество газопламенной наплавки заключается в том, что сравнительно низкая температура газового пламени не разрушает карбиды, содержащиеся в присадочном прутке. [10]
Качество наплавленного металла при аргонодуговой сварке существенно зависит от режима сварки и особенно от длины дуги: чем длиннее дуга, тем ниже качество шва, меньше, глубина провара. Глубина провара уменьшается и с увеличением скорости сварки. Аргонодуговой сваркой сваривают низколегированные, кислотостойкие и жаростойкие стали, а также алюминий, магний и их сплавы, титан, цирконий, молибден. Кислотостойкие и жаростойкие стали сваривают неплавящимся вольфрамовым электродом. Применение аргонодуговой сварки для кислотостойких сталей, таких как 1Х18Н9Т, значительно уменьшает выгорание примесей, особенно титана. Наряду с аргонодуговой сваркой, для этих сталей может применяться азотнодуговая сварка угольным электродом, правда, при этом происходит науглероживание шва. [11]
Улучшить качество наплавленного металла необходимо пре всего защитой сварочной ванны от проникновения в нее кислор ( азота и водорода, удалением этих элементов из металла шва, л рованием металла, а также восполнением потерь, вызванных уга различных элементов. [12]
Улучшению качества наплавленного металла и сварного соединения способствуют надежная защита зоны сварки от атмосферного воздействия, стабильность процесса, обеспечивающая однородность химического состава металла, и снижение опасности непровара вследствие белее глубокого проплавления основного металла. [13]
По качеству наплавленного металла электроды с покрытием этого типа занимают промежуточное положение между рудно-кислыми и фтористо-кальциевыми электродами. Шлакообразующую основу покрытия составляют рутил, алюмосиликаты и карбонаты. Поскольку окислительная способность рутилового покрытия ниже, чем рудно-кислого, количество марганца в нем значительно ниже и его гигиенические характеристики гораздо лучше, чем рудно-кислого покрытия: содержание окислов марганца в аэрозоле при сварке в 3 - 5 раз ниже. [14]
 |
Приспособление для правки валов и труб. [15] |
Страницы: 1 2 3 4